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影响基桩低应变完整性测试效果主要因素及其控制摘要：桩基础是一种地下成桩的工艺,难免会出现诸如断裂、缩扩径、混凝土离析等缺陷。这些缺陷不同程度地影响了桩基的质量,从而使桩基达不到设计要求。因此, 桩基检测成为人们日益关注的问题，对桩的质量检测显得尤其重要。低应变反射波法是检测桩身完整性应用最广的一种方法。其基本原理是在桩顶产生竖向激振,弹性波沿着桩身向下传播,在桩身存在明显波阻抗界面或桩身截面积变化的部位,将产生反射波,经接收、放大、滤波和数据处理,可获得来自桩身不同部位的反射信息。通过对反射波形的判读、分析与计算,评定桩身混凝土的完整性。但是通过笔者近十多年的实践摸索与试验研究发现，该种方法在实际应用尚有许多问题应引起高度注意与重视，否则将影响基桩低应变完整性测试效果。 关键词：基桩低应变完整性 测试效果 因素 控制 一、仪器配置与参数选择 仪器的选用必须具有高精度、高放大倍数（即动态范围60db），宽频带的性能。在每个工程测试之前，必须检查仪器性能状态，保证仪器工作正常，主机与传感器组成的整个测试系统配置合适，以保证测试信号真实，可靠。仪器参数设置合理，否则将直接影响信号的分辨率，真实性与代表性，一般来说： 1、模拟滤波应有可选的频带。对了解桩浅部缺陷问题应采用高频段采集数据，提高分辨率，对了解长桩的桩底反射信号，应采用低频段采集数据，保证桩底信号被可靠地记录。 2、增益放大以信号正常接收且不削波为宜。浮点仪无此设置，8位或12倍A/D者振幅和前放应强些。 3、时域分析时采样间隔一般应根据桩长、波速设置，一般不宜高于50us，频域分析时则宜大于100 us。 4、传感器的带宽原则上建议适当大于仪器主机带宽。 5、注意干扰的防治，包括50Hz高变电磁场和其它附近随机振动的干扰波。 二、传感器的选择与安装 动态测试都离不开频响特性，现场测试时必须认真考虑仪器，尤其是传感器带宽和振源主频，以便在测试频率范围内各测试环节真实、线性地传递被测信号。如果不考虑缺陷程度的定量分析和信号脉宽对测试系统频响的要求，速度型传感器在20～1500Hz范围内(安装后)传递误差不超过10%，加速度计在20～2500Hz范围内传递误差不超过10%，才能满足测试要求。否则信号将失真，影响结果的准确性。无论是使用速度计或加速度计测桩时，应注意各自特性，采取正确的措施。 传感器的安装对测试效果影响很大，必须严格把好传感器安装的质量关。理论上传感器越轻，越贴近被测物，与被测物之间的接触刚度越大，传递特性就越好。被测信号也越接近于被测物表面的质点振动，所有动测均要求如此。安装之前，先找到1～2块平整面，（不平整时可用磨平机，平凿子等工具修理或用调好的石膏填充）。安装面必须是新鲜的混凝土面，绝对禁止在覆盖于桩顶的泥浆、浮浆或粘土上安装传感器。安装面如有泥灰或砂石子必须处理干净以确保粘接紧密。如用稠度较低的黄油、橡皮泥粘接时，单方向用力旋转传感器，使其紧贴安装面。加速度计的质量较轻，安装后应防止倾倒。石膏粘接时还应待其凝固，可用弹指方式判断，如弹敲侧面纹丝不动，说明安装较好，可以测试。另外，坚决杜绝不用任何粘接剂而直接用于桩顶表面。桩径600mm的桩必须有两个以上的安装面，对于桩头质量较差、测试信号不一至或桩身有严重缺陷的时更应如此。 三、击振方式与击振点的先择 振源对测试点的影响也很大，控制好击振方式和振源将有利于缺陷的判别。振源主频和振幅是衡量激振效果的两个主要指标，振源主频和振幅过高，加速度计的输出特性容易恶化，信号出现漂移，速度计则很可能会激发其安装谐振频率，产生寄生振荡。通过试验与实践经验表明：对测试长桩或了解桩深部缺陷时宜采用力棒、尼龙锤或铁锤垫橡皮，并适当增大锤击能量。对测试短桩或了解桩浅部缺陷时，宜采用小铁锤或小力棒锤击，提高激振频率，以保证锤击信号脉冲的时间短，频谱成份丰富，减少其它无效（如直达波、面波等）信号。对有疑问的桩或信号不一致的桩，宜进行多点击振重复观测。因此，在桩基测试过程中，击振人员的技术素质必须相当高，不能到工程现场随便叫一民工来锤击，这样直接影响测试效果。 四、测试操作人员对信号质量的判断 测试操作人员对信号质量的判断，应首先判断各锤、各传感器及测试点之间信号的一致性。真正的“一致性”应当是信号中记录的桩土系统振动或反射特征之间的一致性，应以时域和频率分析相结合为主。一致性确认后，应进一步判断信号质量，测试信号应当初始起跳利落，较少杂波，无漂移，无异常振荡，桩底反射明显，信号的尾部应衰减归零，这时的采集信号才可被记录用于室内分析。若发现测试信号不满足上述条件，必须现场查明原因。一般石膏未干或传感器粘接不良，测试信号呈现低频，强振幅，衰减不能归