药液的蒸发面积.PPT

蒸发与蒸馏 教学目标 一、 蒸发的概念： 蒸发是指溶液受热汽化，从溶液中除去溶媒而达到浓缩的过程。因此蒸发操作又称为“浓缩”，蒸发使提取液成为浓缩液，并作为产品或进一步加工成其它剂型。适用于蒸发操作的必要条件是（1）工作对象是溶液，溶剂是挥发性物质，加热后可汽化。（2）溶质为不挥发物质，即加热后也不能汽化。 （三）膜式蒸发器 薄膜蒸发使液体形成薄膜而蒸发叫薄膜蒸发。它的进行方式有二：一是使液膜快速流过加热面而进行的蒸发；二是使药液剧烈地沸腾产生大量的泡沫，以泡沫的内外表面为蒸发面而进行的蒸发。 膜式蒸发器分为升膜式蒸发器和降膜式蒸发器两种。 原理： 药液从高位槽中以恒定的压力通过转子流量计向预热器自流进料，经过预热均匀的进入蒸发器的加热管中，产生的大量二次蒸气在管中高速上升，溶液被上升蒸气带动，也沿管壁形成膜状迅速上升，同时被蒸发，当进入汽液分离器后的溶液与蒸气进行分离经蒸发后的浓缩液从分离器的底部排出，二次蒸气由管道引至预热器作为热源对原料液进行预热。 三、多效蒸发 (一）多效蒸发的原理 将几个蒸发器顺次连接起来协同操作以实现二次蒸气的再利用，从而提高加热蒸气利用率的操作称为多效蒸发。 通入生蒸气的蒸发器称为第一效，利用第一效的二次蒸气作为加热蒸气的蒸发器称为第二效，利用第二效的二次蒸气作为加热蒸气的蒸发器称为第三效，以此类推。由于多效蒸发可以节省加热蒸气用量，所以在蒸发大量水分时广泛采用多效蒸发。 （二）多效蒸发的流程 1、并流流程：料液与蒸气的流向相同 2、逆流流程：料液与蒸气的流向相反 3、平流流程：料液同时加入各效，完成液同时从各效引出，蒸气从第一效依次流至末效 教学总结 布置作业 * * 1、掌握蒸发的概念（重点） 2、了解影响蒸发的因素 3、掌握薄膜蒸发器的结构和工作原理（难点） 4、掌握减压蒸馏的结构和工作原理 二、蒸发的分类： （1）按加热的方式可分为直接加热蒸发与间接加热蒸发。是将热载体直接通入溶液中，使溶剂汽化；间接加热蒸发是热能通过间壁传给溶液。 （2）按操作压强分为常压蒸发、加压蒸发和减压蒸发。 （3）按蒸发的效数分为单效蒸发和多效蒸发。单效蒸发是指二次蒸汽不再用做加热溶液的热源；多效蒸发是指二次蒸汽用做另一蒸发器的热源。 三、 影响蒸发的因素： （1）需要有一定的温度差。供热越多，蒸气压差越大，蒸发速度越快。因此加热温度与液体温度有一定的温度差（即加热温度要绝对高于液体的温度），从而使溶媒分子获得足够的热能而不断汽化。 （2）药液的蒸发面积：蒸发面积越大，蒸发越快故常压蒸发时应采用直径大、锅底浅的广口蒸发锅。 （3）搅拌：液体汽化程度在液面总是最大，故液面浓度最高，粘度增大，因而使液面产生结膜现象，必须搅拌使蒸气发散，加快蒸发速度。 （4）蒸气浓度：蒸气浓度大，分子不易逸出，蒸发速度慢。故在浓缩蒸发的车间里使用电扇、排风扇等通风设备及时排除液面的蒸气。 （5）液体表面的压力：液体表面的压力越大，蒸发速度越慢。因此在工厂里常采用减压蒸发来提高蒸发的效率。 四、蒸发设备 （Evaporate the equipments） （一）夹套加热蒸发锅：液体在一个大气压下的蒸发，叫做常压蒸发。被蒸发液体中的有效成分是耐热的，而溶媒又无燃烧性，无毒与无害，无经济价值的可用此法进行蒸发。 （二）循环式蒸发器 1、中央循环管式蒸发器 2、悬筐式蒸发器 3、外循环(加热)式蒸发器 4、强制循环蒸发器 中央循环管式蒸发器 外循环（加热）式蒸发器 强制循环蒸发器 a、升膜式蒸发器的原理是：如图，溶液从加热管底部进入，在加热室中维持较低的液面，由于管束较长，传热面很大，溶液在加热管中受热后，产生大量的二次蒸气在管中高速上升，溶液被上升蒸气带动，也沿管壁成膜状迅速上升，同时继续蒸发，当进入汽液分离器后的溶液与蒸气进行分离，被浓缩的溶液由汽液分离器的底部排出，二次蒸气则由分离器的顶部排出。 高效薄膜蒸发器就属于升膜式蒸发器。 升膜式蒸发器 结构： 蒸发器、汽液分离器、连接管、预热器四个主要部件和一个简易的冷凝器。蒸发器与预热器均为列管式立式热交换器，主要完成蒸发和提取液的预热，汽液分离器完成浓缩液和二次蒸气的分离作用，四个主要部件全部采用不锈钢制造。简易冷凝器排放残余二次蒸气和废水用。操作方法采用常压工艺操作。 降膜式蒸发器 b、降膜式蒸发器的原理是： 药液从加热室顶部加入，被蒸发溶液在重力作用下及蒸汽的拉拽作用下成膜状向下流动并继续受热蒸发。进入分离室后，自分离室底部分出浓缩液。 并流（顺流）流程 逆流流程 平流流程 二效外加热式蒸发器 二效升降膜式蒸发器 五、蒸