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玻璃幕墙渗水原因及防治摘要：玻璃幕墙渗水的原因很多，涉及到了设计、材料、施工和管理等各个方面，必须谨慎对待，防患于未然。 关键词：玻璃幕墙 渗水 原因 防治 1.渗水原因 1.1设计方面 1.主要受力构件铝型材立柱没有按《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-96设置20mm伸缩缝，铝型材热胀冷缩和主体结构压缩变形产生的应力都会使玻璃开裂，产生渗水现象。2.设计时没有采用伸缩较大的密封胶，也没有进行计算。例如耐候硅酮密封胶其位移能力达±25?，为普通密封胶的2倍，必须按此数据计算预留注胶位置尺寸。3.开启窗防水密封处理失效或密封层数不足（一般要求2～3道密封）。4.与建筑物接合收口处理时，没有与土建单位共同研究和配合，而是各自施工，各管一面，导致出现渗水通道。特别是幕墙顶部与女儿墙之间的幕墙压顶连接不牢固，封闭不严形成渗水通道。 1.2型材方面 1.铝型材表面处理不符合国家标准，表面涂层附着力不强，氧化膜太薄或太厚，导致密封胶粘接失效。2.主要受力构件铝型材立柱和横梁的强度不足，刚度不够，在风荷载标准值作用下，相对扰度大于L/180或绝对扰度大于20?，幕墙严重变形，出现移位和雨水渗漏。3.没有采用优质高精度等级铝型材，铝型材不合格，其弯曲度、扭拧度、波浪度等严重超标，造成整幅幕墙的平面度、垂直度不能达到要求。 1.3密封胶方面 1.为节约成本，采用普通密封胶而没有采用耐候硅酮密封胶进行室外嵌缝，胶缝过早老化开裂。2.密封胶过期使用，胶缝起泡、开裂渗水。3.没有按规范进行结构硅酮密封胶与接触材料相容性实验，结果结构硅酮密封胶与铝型材、玻璃、胶条等材料不相容，影响密封作用。 1.4玻璃方面 1.玻璃强度没有进行验算，玻璃没有足够的承载力，在台风暴雨下开裂破碎，导致进水。2.玻璃没有作热应力验算，大面积玻璃吸收日照，热应力超过其容许应力，引起热断裂，幕墙漏水。3.玻璃尺寸公差超标，玻璃两边嵌入量及空隙不符合设计要求，安装到明框玻璃幕墙上时：玻璃偏小，则槽口嵌入深度不足，胶缝宽度达不到要求，玻璃容易从边缘破裂；玻璃偏大，则槽口嵌入位置过深，玻璃受热膨胀容易被铝型材挤爆导致渗水。尺寸不准确的玻璃安装于隐框玻璃幕墙上时，胶缝宽度不均匀，难以控制注胶质量。4.玻璃没有进行边缘倒棱倒角处理，容易产生应力集中，导致暗裂或自爆，存在隐患。 1.5施工方面 1.铝框架安装时，不按规范操作，没有抓好质量，水平度、垂直度、对角线差和直线度超标，直接影响幕墙的物理性能。2.耐候硅酮密封胶施工不密实，封堵不严或长宽比不符合规范。雨水从嵌填的空隙和裂隙渗入。3.对密封胶施工条件不重视。雨季强行露天施工耐候密封胶，无法保证密封质量。结构胶施工也有一定的温度、湿度条件，必须注意。4.密封胶条尺寸不符或采用劣质材料，很快松脱或老化，失去密封防水功能。5.没有采用弹性定位垫块，玻璃与构件直接接触。当建筑变形或温度变化时，构件对玻璃产生较大应力，往往从玻璃底部开始挤裂玻璃。 1.6使用方面 1.没有提供详细的竣工资料及使用说明书给使用单位，用户不明白幕墙的使用方法，造成幕墙损坏、碰撞变形、污染等导致渗水。2.外墙清洁时，操作不当容易对幕墙造成损坏，例如清洁公司的吊篮挂绳摩擦拉裂胶缝，造成渗水。不采用中性玻璃清洁剂，或清洁后未用清水冲洗干净，会产生腐蚀，损坏密封性能。3.住户擅自进行改造，对破坏的部位没有进行认真填塞、防水处理。 2.幕墙渗水防治措施 导致幕墙渗水的基本条件有3个：有空隙存在；有水存在；有渗入裂缝的压力差存在。消除一个或更多的这些基本条件是防止渗漏水的途径。1.设计时首先考虑幕墙防水装置设计与构造，运用“等压原理”在幕墙铝型材上设置等压腔和特别压力引入孔，这样，等压腔内部压力通过特别压力引入与外部压力平衡，将压力差移至接触布道雨水的室内一侧，于是有水处没有压力差而有压差的部位又没有水，达到防止外部水利压力差渗入幕墙的目的，这是积极防水的措施。2.在幕墙铝型材上开设流向室外的泄水小孔，把通过细小缝隙进入幕墙内部的水收集排出幕墙外，同时排出玻璃、铝型材与铝扣条之间的等压腔内的少量积水，这是行之有效的治水方法之一。3.设计时也可以考虑在玻璃幕墙上设置收集管道和排水管道，将渗入裂缝进入幕墙内部的水收集一起，通过排水管道通畅地排往室内某一指定的排水孔，这是另一种可靠的治水措施。4.选用优质结构硅酮密封胶、耐侯硅酮密封胶、墙边胶，而且要加强检验，防止过期使用。选用优质浮法玻璃，玻璃必须经边缘处理，玻璃规格尺寸误差符合标准要求。5.注意控制密封胶的使用环境，严禁下雨天漏天施工耐侯硅酮密封胶。结构胶的施工车间要求清洁无尘土，室内温度不宜高于27℃，相对湿度不宜低于50%。6.