直流电阻测试仪的设计毕业论文.docx

直流电阻测试仪的设计毕业论文目录摘要1Abstract2第一章绪论31.1课题研究背景及意义31.2直流电阻测试仪的研究现状41.3课题的主要研究内容5第二章直流电阻测试仪方案设计62.1直流电阻测试仪的原理62.2整体方案设计72.3 单片机的选型72.4 A/D转换器的选型92.5 显示LCD10第三章测试仪的硬件设计113.1 单片机最小系统113.2恒流源模块123.3键盘显示模块123.4 A/D转换模块143.5 RS-232串口模块15第四章测试仪的软件设计164.1 主程序设计164.2 键盘程序设计174.3 电压检测设计184.4 计算电阻值18第五章仿真与调试205.1 系统仿真205.2 硬件调试20总结21参考文献22致谢23附录系统总电路24绪论1.1课题研究背景及意义测量变压器绕组的直流电阻是一个很重要的试验项目，在电力变压器的生产、安装、例行检修、不定期检查以及故障排查时都需要对变压器绕组直流电阻进行检测，以保证变压器能够正常运行。电力变压器是发电厂和变电所的主要设备之一。变压器的作用是多方面的，不仅能升高电压把电能送到用电地区，还能把电压降低为各级使用电压，以满足用电的需要。它是电网的稳定和安全运行的直接保障，一旦变压器出现故障，就需要拉闸限电，甚至会出现大面积的停电事故，从而造成巨大的无法挽回的经济损失。所以电力变压器从生产到安装再到投入运行，其质量问题和故障检测都直接影响到人们的正常的生活和工作。在《电力设备试验规程》中，绕组直流电阻检测的次序排在变压器试验项目的第二位，《规程》规定了电力变压器绕组直流电阻的检测周期为：1-3年必须检测；无励磁调压变压器变换分接位置后必须检测；有载调压变压器的分接开关检修后必须检测；大修小修后必须检测；必要时进行检测。另外，《规程》还对大型变压器做出了相应的要求：1.6MVA以上变压器，各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%，无中性点引出的绕组，线间差别不应大于三相平均值的1%。1.6MVA及以下的变压器，相间差别一般不大于三相平均值的4%，线间差别一般不大于三相平均值的2%。与以前相同部位测得值比较，其变化不应大于2%。如电阻相间差在出厂时超过规定，制造厂需说明这种偏差的原因。不同温度下的电阻值按下式换算：（1.1）式中、分别为在温度、时的电阻值；为计算用常数，铜导线取235，铝导线取225。变压器是由绕在同一铁芯上的两个或两个以上的线圈绕组组成，绕组之间是通过交变磁场而联系着并按电磁感应原理工作。其绕组具有大电感、微电阻的特点,因而其固有的时间常数也很大,电阻值的覆盖范围较宽。且绕组数多,一般低压侧需测量六个绕组,高压侧有多个分接位,每个分接位需测量三个绕组。由于电力变压器本身的这些特点,目前电子仪器在电阻测量的精度和自动测试等方面还不能满足要求。因此,研制精密、快速、自动的测量装置具有重要的实际意义。1.2直流电阻测试仪的研究现状目前变压器直流电阻测量的方法有电压降法、电桥法和三相绕组测量法三种：（1）电压降法：其原理是在被测电阻中通以直流电流，测量该电阻上的电压降，根据欧姆定律即可算出被测电阻值。测量绕组直流电阻时，对每相绕组进行直流电阻的测量，然后利用测量数据，计算得出线圈的直流电阻。在不具备电桥的地方，一般采用这种测量方法。因为每相绕组可以等效成电阻和电感的串联电路，在接通电源后，电感中电流从零逐渐增加，最后达到一稳定数值，电感两端电压则从零忽然增加到电源电压，然后逐渐下降到稳态值，需要一个过渡过程，过程的长短取决于电路的时间常数。这种方法的主要缺点是需要较长的时间才能测到准确值。（2）电桥法：电桥法分为单臂电桥法和双臂电桥法两种，原理都是利用检流计、电池、标准电阻进行测量。其中单臂电桥法的成本低，但是测量误差较大，测量时间很长；而双臂电桥法虽然改善了单臂电桥的引线误差问题，使得测量精度大大提高，但是测量时间还是很长。（3）三相绕组同时加压法：即在变压器的三相绕组同时加电压，同时测量每相的直流电阻。三相绕组同时加电压时，在每相绕组中通入的电流从零开始增加，由右手螺旋定则可知，三相电流在每个铁心柱中产生的磁通方向不同，它们的作用相互抵消，结果是使铁心中的合成磁通近似为零。这使电感值L大为减小，因此时间常数τ也就降为最低，测试时电流变化的过渡过程大为缩短，短时间内便能获得稳定的电流值，进而求出绕组的直流电阻值。此方法是根据楞次定律，使各相电流所产生的磁通在铁心中相互抵消，合成磁通为零，从而减小电感L值，使电路的时间常数减小，即减少了测量直流电阻的时间，提高了工作效率。在测量时，还应考虑绕组电阻的大小受温度影响的因素和直流电阻的不平衡率等问题。早期用来测量直流电阻的仪器QJ42和QJ44根据的原理是电桥法测直流电阻。这类仪器的直流电桥的测