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手工电弧焊中焊缝裂纹产生原因分析及预防措施
墨墨翟臣 星星 曼 盏
手工电弧焊中焊缝裂纹产生原因分析及预防措施
文◎ 宋明员 (中国石油辽河油田 油建二公司 辽宁盘锦)
摘要:施工过程 中经常到焊缝裂碰纹的 中的比较普遍的形态 。冷裂纹的产生与钢 的 等以消除脆性,提高韧性。
现 象,尤其在手工电弧焊中更为突出,如不 碎硬倾 向:焊接接头的氢含量及其分布 :焊 2.2.4工艺因素,所谓工艺因素主要是指
及时发现和修复,其危害性是非常 巨大,本 接接头的拘束应力有直接关系。并且这三者 焊接规范、电流种类、电孤高低和操作技巧
文着重从焊接裂纹形成原因、影响生成裂纹 是相互促进和相互影响,在不同情况下,其 等方面对产生氢艺的影响。
的因素及防止措施及裂纹修复技术措三方面 中任何一个便可能为主要因素,但不是唯一 因此 :
进行探讨 。 因素: (1)适 当降低焊接电流Ia,使熔滴变
关键词:焊接;焊缝裂纹;产生原 因; 2.2.1 钢的淬硬倾 向,主要取决于钢种 大,比表面积减小,吸收氢、氮、氧困难 ,
防止措施 的化学成分,其次是焊接工艺,结构钢板厚 减小产生裂纹倾向。反之若电流增大,使电
1、焊接裂纹形成原因 度及冷却条件 。钢种的淬硬倾 向愈大,则愈 阻热增大,药皮发红过早分解,使焊缝既无
焊接 中的常见焊接裂纹一般分为三大种 容易产生冷裂纹。这是 由于:容易产生冷裂 气体保护也无冶金反应,易产生大而多的穿
类型: 纹。这是由于:容易形成脆性组织,如马 氏 透性气孔。从焊缝形状系数 =B/H 考虑,
1.1热裂纹:热裂纹是在高温下产生的, 体组织便是一种脆硬性组织,在一定应力作 当焊缝宽度B不变焊接电流增大时,熔深H增
而且都是沿奥氏体 晶界开裂,它的主要形态 用下会发生脆性断裂 。冷却速度愈快愈容易 大,焊缝形状系数 由控制在l~1.5。因此焊
是结裂纹。即焊缝在结晶过程 中,在固相线 加大钢 的淬硬性倾 向:淬硬性倾 向愈大的钢 接 电流千万不能无原则地增加,要视具体情
附近 由于凝 固金属的收缩,晶粒间的液态薄 材,会产生较多的晶格缺陷,如空位和位错, 况按规范选择最佳值 。
膜承受不了拉力,以致沿 晶界开裂 。 这些都会在焊接应力的作用下 ,发生移动和 (2)焊接速度ua不宜过快 。
1.2 冷裂纹:是在相当低 的温度 (即在 聚集 ,达到一定程度 ,便会产生裂纹源 。 乙Y
,= 一
钢的马 氏体转变温度附近 ,约200—300℃)由 2.2.2 氢的作用,氢对冷裂纹的影响 熔池存在时间:
于约束应力,淬硬组织和氢的作用,焊接接 极为显著,氢在焊道或影响区的存在 ;可 以 式 中:I一 电流 (A) ;U一 电孤 电压
头产生裂绞,即属于冷裂纹。 形成氢脆 ;试验表 明氢脆是冷裂纹的重要原 (V);Ua一焊接速度 (cm/s);K一常数,
1.3 脆裂:在温度急剧下降时由于金属 因:在正常情况下钢中氢含量是极低的,但 与被焊材料的热物理性质有关。
及焊缝变脆:而发的低应力破坏的现象,即 当焊接时,如果焊件处理不当,焊条中所含 由式可知 ,当电孤功率不变,焊接速
称为脆裂。根据金属裂断前的总变形量 (宏 的水伤 ,焊接坡 口附近的油污 ,其中铁锈 度Ua减小时,熔池存在 时间tp增长 ,结晶速
观变形),可把断裂分为延性断裂和脆性断 (mFeO·nH,0
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