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冷渣器安全维护检修规程 主题内容与适用范围 本标准规定了锅炉******冷渣器的维护与检修规程、检修周期、检修内容、检修工艺及质量标准、检验方法、试车与验收、维护及常见故障排除。 本标准适用于锅炉******钳工岗位。 设备规范 Sys-8 JLHXGTL12D HDFL-II 出力（t/h） 0-8 0-10 0-12 出渣温度（℃） ≤80 ≤120 ≤100 入渣温度（℃） ≤1000 ≤950 ≤1000 电机功率（Kw） 5.5 5.5 4 转速（rpm） 0-9 0-9 0-8 减速机型号 BWY 33-44-5.5 XWDZ-43-5.5 BWED53-289-4 生产 厂家 江阴市庆祥机械制造有限公司 阿尔斯通-四洲电力设备（青岛）有限公司 章丘市盛隆锅炉设备有限公司 设备结构及工作原理 设备结构 冷渣机主要由内部固定螺旋叶片的双层密封旋转筒体、进料与排料装置、旋转接头、防转装置、驱动装置和底座组成。 工作原理 当筒体由传动装置驱动旋转时，锅炉排的高温炉渣在套筒内由螺旋叶片导向前进，冷却水连续均匀地通过套筒冷却风也不断地在套筒内通过，使热态炉渣逐步冷却。 检修周期（见下表） 检修类别 小 修 大 修 检修周期（月） 3 24 易损件统计表 序号 名称 型号或图号 单位 单台用量 Sys-8 JLHXGTL12D HDFL-II Sys-8 JLHXGTL12D HDFL-II 轴承 6314 32220 30319 口 8 8 16 轴承 6314 6306 3312 口 2 4 4 冷渣器齿圈 无 无 m＝5，z＝56 个 无 无 1 从动齿轮 无 无 m＝5，z＝126 个 无 无 1 密封圈 Sys-8 JLHXGTL12D HDFL-II 个 1 1 1 检修项目 小修项目 检查油质、不合格更换润滑油。 检修填料密封件，更换填料。 检查、紧固各联接螺栓。 检查托轮运行情况。 检查密封环密封情况，调整密封间隙。 检查齿轮啮合情况。 检查处理冷却水。 检查各焊接部位焊接情况。 大修项目 包括小修内容。 更换传到齿轮。 更换传动链轮。 检查减速机使用情况。 检查进、出料口磨损情况。 检查内部冷却水管腐蚀情况。 检查机体内磨损情况。 修整基础、校正机体水平。 防腐刷漆。 检修工艺和质量标准 检修前准备工作 确定检修负责人和作业班人员。 查看《检修任务单》，明确检修任务，并向作业班人员进行交底。 办理好《检修工作票》，明确安全注意事项及措施。 准备足够的检修项目的相关备件。 工器具的准备 手锤；活扳手；梅花扳手；拉马；扁錾；塞尺；气割工具；电焊工具。 作业条件及安全注意事项 设备停运，停电。 关闭所有与冷渣器连接的阀门。 戴好安全帽。 取拖轮时，禁止将手放在拖轮与滚圈之间。 设备检修时需要间断运行时，要设专人启停，并在检修时，现场控制柜空气开关在断开位置。 吊装工具使用前检查无缺陷。 检修工艺 挡轮的更换 拆除挡轮固定板螺栓。 分解挡轮。 拆除轴承，进行清洗检查，轴承有问题进行更换，无问题补油。 按拆除相反顺序进行回装。 回装时，调整好挡轮与滚圈的间隙。 拖轮的更换 拆除入渣口。 2＃炉1＃冷渣器先拆除上部限位轮。 用专用工具配合千斤顶将筒体均匀顶起，顶起高度能将拖轮取出即可。 有备件的先更换备件，无备件时，解体拖轮检查，更换或清洗轴承。 安装入渣口。 齿轮（链轮）的更换 移出电机及减速机。 用拉马将齿轮或链轮从减速机轴上取下。 对取下有困难的，使用气割工具进行对齿轮或链轮加热，再行取下。 检查轴径与新装齿轮（链轮）的外观无毛刺，尤其在键槽附近。 测量轴径与齿轮（链轮）的配合间隙。 将齿轮（链轮）进行加热，进行安装。 传动齿轮（链轮）的中心调整 用钢板尺或线绳对齐两齿轮（链轮）的轴向位置。 在两齿轮（链轮）的另一侧校验其轴向位置满足要求，既能满足偏摆要求。 质量标准 部位 序号 检修项目 检修质量标准 机体部分 1 滚道 无变形、裂纹、严重磨损、磨损超过1/2更换 2 筒体外部 无变形、裂纹、开焊 3 筒体内部 无变形、裂纹、开焊 4 链轮 无磨损、变形 5 托轮 转动正常，无明显温升 6 密封环 与进料口无松动 7 各法兰 连接无松动，密封正常 8 轴承 无损坏 9 减速机 无严重磨损 10 中心 偏差不大于2mm 11 入渣口密封环 四周均匀 其它部分 1 冷却水 无渗漏 2 基础 无裂痕、脱层 3 底座 无变形、裂纹 试车与验收 试车前准备工作 清洗轴承及减速机并加油。 检查电机转向与冷渣器转向相符。 打开各部位冷却水阀门，并将冷渣器滚筒上的排气阀门打开排尽筒体内的空气。 开启冷却水