制造服务业关键技术.docVIP

制造服务业的关键技术 1、市场需求分析阶段的关键技术 （1）面向产品服务的用户需求挖掘技术　在产品服务中，企业与用户的频繁接触，使企业掌握了大量的用户信息，从中可以挖掘出用户的真实需求，帮助企业为提供更好的服务，开展产品创新。 （2）面向企业客户的博客（Blog）技术　企业博客可以在企业与客户之间建立一个人性化的接口、直接对话的窗口，帮助员工直接面对客户，了解客户的需求，从而更好地为客户服务。并与客户进行知识共享，获取创新思想的源泉。 （3）用户创新技术 产品服务并不是让用户什么也不用做。有时企业可以提供服务工具，让用户自己进行产品创新设计，这不仅让用户获得自己真正想要的产品，体验创新的快乐，而且企业从用户的创新过程中更深入地了解了用户需求。 2、产品研发设计阶段的制造服务技术 （1）协同研发技术 利用信息技术，一些复杂产品研发企业建立了协同研发服务平台，吸引合作伙伴乃至用户一起来开展产品协同研发。 （2）研发工具服务 有些研发工具不常用、价格贵、使用难，又适合远程使用。因此出现了一些在线网络研发工具服务提供商。如在线有限元分析服务等。 （3）面向服务的产品模块化设计技术　 不同用户对于产品服务的要求存在很大差异，但是，绝大多数用户的需求存在一些共同之处，如果能够找到这些共性，然后将它们模块化，并通过选择和组合不同的服务模块，使其在满足灵活性、促进模块标准化的同时，可以达到降低成本的目的。典型案例是IBM的模块化服务。 面向产品服务模块化的集成产品模型如下图。对于不同的产品，其附加要素可能有所不同。 在面向服务的产品模块化设计中将考虑如何使产品全生命成本最低，例如，模块化中模块粒度的小型化。产品维修时，更换小粒度的失效的模块，可降低成本。典型案例是上海大众对使用期到期的发动机采用置换磨损的零件模块进行翻新，而不是更换整个发动机。面向服务的产品模块化设计涉及许多用户，不同的用户在产品的不同使用阶段和不同的使用需求，对产品模块也有不同的要求。因此，在模块化设计时需要考虑这些问题，统筹设计，并在使用中对模块统一安排使用，这样既能使企业的效益最大化，又能有效节约资源。面向服务的产品模块化设计通过对产品服务标准的制定和实施，达到服务质量目标化、服务方法规范化、服务过程程序化，实现优质产品服务。例如：海尔中央空调的五段全程标准服务、成套家电标准等。 （4）面向服务的产品可靠性设计技术　 由于生产企业承担了产品服务的功能，这使得企业将更加关注产品的可靠性，因为这不仅有关企业的声誉，也直接影响企业的成本和利润。当产品与服务分离时，提高产品可靠性往往意味着要大幅度提高产品成本。面向服务的产品可靠性设计方法则可通过经常的预防性的服务，在保证产品可靠性的前提下，尽可能降低产品成本。例如，用户由于缺乏经验，使用产品时往往不注意维护或维护水平不高，结果导致产品可靠性迅速降低。由富有经验的生产企业负责维护，可使产品的可靠性在较长时期内保持较高水平。 （5）面向服务的产品绿色性设计技术　产品绿色性包括：１）产品本身及制造过程中的绿色性；２）产品使用过程中的绿色性。由于在产品服务系统中，企业需要对产品全生命周期负责，企业会考虑如何使产品服务费用整体最少，因此，认真对待产品的节能、环保等问题，不仅有利于产品的节能和环保，也能为企业带来更多的效益。例如，油漆公司承包汽车厂的汽车喷漆任务后，改进了工艺和原料配方，用了尽可能少的油漆来完成喷漆任务，既降低了成本，又减少了污染。 （6）面向服务的产品智能化设计技术　 面向服务的产品智能化包括：１）产品使用的智能化，主要是方便人的使用，保证使用的安全性，降低产品使用的成本；２）产品维护的智能化，主要是方便产品维护。面向服务的产品智能化技术包括：远程诊断和维护服务技术、服务Agent技术、产品自诊断技术、产品自护技术等。在这方面有大量的新技术在不断涌现. （7）协同设计服务 利用信息技术，为合作伙伴提供协同产品设计服务平台。例如，波音通过一个信息服务平台，实现了全球合作伙伴的设计和生产的协同，所开展的787飞机协同设计和制造，是波音史上完工最快、造价最低的一次。 （8）用户自主设计服务 企业提供信息化的服务工具，让用户自己进行产品创新设计，不但让用户获得了自己真正想要的产品，让用户体验创新的快乐，而且企业从用户的创新过程中更深入地了解用户需求。例如，家具生产企业提供网上自主设计平台，支持用户进行家具的配置设计、变形设计。客户参与是制造与服务融合的主要体现之一。通过Web2.0技术、3D体验技术等，客户参与到产品的前期研发和产品的个性化配置设计中，实现产品设计研发与客户需求的无缝融合。 （9）信息系统开发技术与集成技术 制造与服务融合过程中，不同服务商和服务内容有所不同，其服务数据内容业