各种搅拌专业知识培训(精选).docVIP

一、什么是搅拌？ 1：降低体系的非均一性（相、温度、浓度等）以达到所需要的工艺结果。2：以质量传递、热量传递、反应以及产品特性为关键目标 1、电机??搅拌设备的搅拌轴通常由电动机驱动。。为此，选用电动机时，应特别考虑与变速器匹配问题。通常应根据搅拌轴功率和搅拌设备周围的工作环境等因素选择电动机的型号，并遵循以下基本原则：根据搅拌设备的负载性质和工艺条件，选择电动机类型。根据负载转矩、转速变化范围和启动频繁程度等要求，同时选定的电动机型号和额定功率应满足搅拌设备开车时启动功率增大的要求。根据使用场所的环境条件，如温度、湿度、灰尘、雨水、瓦斯和腐蚀及易燃易爆气体等， 根据企业电网电压标准和对功率因数的要求，确定电动机的电压等级。根据搅拌设备的最高转速和对电力传动调速系统的过渡过程的性能要求，以及机械减速的复杂程度，选择电动机的额定转速。轴承与联轴器轴承在一般情况下，搅拌轴应尽可能设计成悬臂式的，以便于安装维护，减少介质腐蚀造成的影响。但搅拌轴悬臂过长且又较细时，常常会将轴扭弯，同时离心力的作用也随着递增，严重时可损坏搅拌轴。有些搅拌反应器的搅拌轴很长，需要安装中间轴承或底轴承以防搅拌轴下部摆动过大。装设中间轴承和底轴承虽然可以改变搅件轴的支承条件，减少搅拌轴的挠度。但同时增加了结构的夏杂性，给安装和检修带来困唯；而且多支点支承对中困难，安装不好会产生偏心，加剧轴承的磨损并产生振动；设备内轴承的润滑是利用容器内液体进行的，因此，当存在磨损性颗粒时，会进入轴承造成磨损、堵住咬死。所以，应当尽量避免采用中间轴承和底轴承。联轴器联轴器的作用是将两个独立设备的轴牢固地联在一起，以进行运动和功率的传递。根据联接结构的不同，上联轴器可以分为刚性联轴器、弹性联轴器和液力耦合器。刚性联轴器联接两轴时，轴线对中性好，允许在任何方向转动，结构简单，制造方便。弹性联轴器由于具有能够产生较大弹性变形和阻尼作用的弹性元件，具有较好的补偿相对位移、缓冲和吸震作用。液力耦合器具有电机过载保护及提高电机启动性能的能力，并且可以隔离振动，缓和冲击。根据安装位置的不同，联轴器可分为下联轴器和上联轴器。、 下联轴器下联轴器主要是对搅拌槽内的搅拌轴进行联接，必须采用刚性联轴器 B、上联轴器上联轴器指搅拌轴与变速器或电动机出轴间的联轴器当搅拌轴系为悬臂结构时，减速机输出轴支承和架支承组成搅拌轴系的两个支承点，减速机输出轴与搅拌轴连接必须采用刚性联轴器。当搅拌轴系为单跨结构时，机架支承和釜内底轴承组成搅拌轴系的两个支承点，减速机输出轴与搅拌轴连接必须采用弹性联轴器。减速机＆变速器?3．1变速器变速器是用于原动机和工作机之间独立的闭式传动装置，其主要功能是转速扭矩。由于搅拌轴运转速度大多小于电动机额定转速，故在电动机出口端大多需设置变速器。按变速能力，变速器可分为减速机和无级变速器两大类。按传动和结构特点来划分，减速机可分为摆线针轮减速机、齿轮减速机、蜗轮蜗杆减速机、皮带减速机四种。应根据工艺要求和操作环境，选配合适的变速器。摆线针轮减速机摆线针轮减速机应用行星传动原理，采用摆线针齿啮合，是一种设计先进、结构新颖的减速机构，允许正、反向运转。它广泛应用于各种传动机械的减速装置。行星齿轮减速机的最大特点是传动效率高，传动比范围广，传动功率可从10W到50000kW，体积和重量比普通齿轮减速机、蜗杆减速机小得多。但其结构较复杂，制造精度要求较高。行星齿轮减速机工作原理:通过齿圈，行星轮和太阳轮（顺序由外到内）的固定和转动关系实现不同的转向和传动比。?A、行星减速机主要传动结构行星减速机主要传动结构为:行星轮,太阳轮,外齿圈.　　行星减速机因为结构原因,单级减速最小为3,最大一般不超过10,常见减速比为:3.4.5.6.8.10,减速机级数一般不超过3,但有部分大减速比定制减速机有4级减速.行星减速机的几个概念:　　级数:行星齿轮的套数.由于一套星星齿轮无法满足较大的传动比,有时需要2套或者3套来满足拥护较大的传动比的要求.由于增加了星星齿轮的数量,所以2级或3级减速机的长度会有所增加,效率会有所下降.　　回程间隙:将输出端固定,输入端顺时针和逆时针方向旋转,使输入端产生额定扭矩+-2%扭矩时,减速机输入端有一个微小的角位移,此角位移就是回程间隙.单位是分,就是一度的六十分之一.也有人称之为背隙. 行星减速机是一种用途广泛的工业产品，其性能可与其它军品级减速机产品相媲美，却有着工业级产品的价格，被应用于广泛的工业场合。行星减速机产品特点：相对其他减速机,行星减速机具有高刚性,高精度,高传动效率(单级在97%-98%),高的扭矩/体积比等特点行星齿轮减速机重量轻、体积小、传动比范围大、效率高、运转平稳、噪声低适应性强等特点。 齿轮减速机齿轮减速机