模具CADCAM课程设计(end).docVIP

目录 摘要 ……………………………………………………………… 1 塑件成型工艺性分析…………………………………… 2 模具的结构形式………………………………………… 5 注射机的定………………………………………………13 浇注系统的设计…………………………………………15 成型零件的结构设计及计算……………………………22 脱模推出机构的设计……………………………………27 冷却系统的设计…………………………………………30 排气系统…………………………………………………34 模架生成…………………………………………………35 模腔数控加工……………………………………………38 总结……………………………………………………43 参考文献………………………………………………………… 44  摘要 Pro/Engineer操作软件是美国参数技术公司（PTC)旗下的CAD/CAM/CAE一体化的三维软件。Pro/Engineer软件以参数化著称，是参数化技术的最早应用者，在目前的三维造型软件领域中占有着重要地位，Pro/Engineer作为当今世界机械CAD/CAE/CAM领域的新标准而得到业界的认可和推广。是现今主流的CAD/CAM/CAE软件之一，特别是在国内产品设计领域占据重要位置。 3.平面尺寸的确定 （1）型腔到型芯边的距离a a = 0.2×l + 17 经推算得知20≤a≤40 由式可得a=29.8mm，取a=30mm ·对模芯边走冷却水的深腔模具或带侧抽芯的模具，a可适当增加。 （2）型腔之间的距离b b≧a/2 ,一般取12~20mm。则b取20mm ·对于特别小的制品，b可取3mm。 ·型腔之间布置有流道时，b′可取25~30mm，一般取30mm。则b ′取30mm (3) 模芯尺寸B0×L0 模芯尺寸 = 制品尺寸+型腔到型芯边的距离+型腔之间的距离 模芯尺寸超过200×200时，必须做成拼块结构。 (4)推算模架 1)模具尺寸系列（CM） L B 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 15 √ √ √ 20 √ √ √ 25 √ √ √ √ 30 √ √ √ √ 35 √ √ √ √ 40 √ √ √ 45 √ √ √ 50 √ √ √ 2)模架之成型范围（MM） B 150 35 80 35 = L - 2 200 45 110 40 250 55 140 45 300 65 170 50 350 65 220 55 400 75 250 55 450 85 280 60 500 95 310 60 根据上表可得，初选为 4.高度尺寸的确定 （1）前模部分（前模厚度=产品的高度+10水孔深度+15~20，再取接近的整数） 1)型腔背后模芯厚度h1，h1与冷却水孔的布置及制品的平面投 影面积有关。 无冷却水孔或制品较小时，h1取15~20mm。 冷却水孔边到型腔的距离取1.5d，或取10~15 mm。 制品平面投影面积（cm2） h1（mm） d（mm） 40（6.32） 20~25（20） 6 40~77（8.72） 25~32（30） 8 77~116（10.72） 32~38（35） 10 116~154（12.42） 38~50（45） 12 154~193（13.92） 44~64（50） 16 193 50~76（60） 20 A、B板的宽度：由模芯单边+50～55 则取h1=30mm，d=8 A、B的宽度为218×184 2）A板开框背后厚度h3 = 最低25~35 mm.则h3=30mm 3）前模芯厚度h2 = 制品厚度h+型腔背后模芯厚度h1，则h2=40mm 4）A板厚度h4 =前模芯厚度h2+ A板开框背后厚度h3，则h4=70mm（2）后模部分（主要承受来自型腔的注射压力,取最低值35，总尺 寸在80,90,100间） 1）后模芯厚度h6，主要起核心作用，一般取20~35 mm。取h6=30mm 2）B板开框背后厚度h7,主要承受来自型腔的注射压力，可以 查选标准托板厚度。 B（cm） 15、20 25 30、35 40 45、50 h7（mm） 30 35最低 45 50 60 则