玻璃的设计与烧制实验报告12材料B组第六小组.docVIP

华南师范大学实验报告 学生姓名： 李宝仪、李晓君 学号：20122400136、20122400123 专 业： 材料化学 年级、班级： 2012 课程名称： 无机非金属材料实验 实验项目： 玻璃的制备 实验指导老师: 罗穗莲 实验评分： 一、实验目的： 在实验室条件下进行玻璃成分的设计，原料的选择，配料的计算，配合料的制备，用小型坩埚进行玻璃的熔制，玻璃试样的成型。 了解熔制玻璃的设备爱及其测试仪器。 观察熔制温度，保温时间和助熔剂的含量对熔化过程的影响。 根据实验结果分析玻璃成分，熔制温度是否合理。 实验原理： 玻璃的熔制，就是把合格的配合料加热熔化使之成为合乎成型要求的玻璃液，把配合料熔制成的玻璃液，把其中的不均质进一步改善成均质的玻璃液，并使之冷却到成型所需粘度，分为配合料的熔制阶段和玻璃液的精炼阶段。 三、实验药品与仪器 实验药品：石英砂（SiO2）、碳酸钠（Na2CO3）、碳酸钾（K2CO3）、碳酸钙（Ca2CO3）、碱式碳酸钙、氧化铝、硫酸铜、镁盐（均为化学纯） 仪器：高温电炉一台、高铝坩埚、研钵一个、料勺若干、百分之一天平、坩埚钳、石棉手套、浇注玻璃液样品的模具、退火用马沸炉 四、实验步骤 1、玻璃成分的设计 确定玻璃的物理化学性质及工艺性质，依此选择所能形成玻璃的氧化物系统，确定决定玻璃只要性质的氧化物，然后确定各氧化物含量，首先确定玻璃成分。 由图可知，SiO2在50%以上时能够形成玻璃，一开始设定 SiO2 Na2O CaO 其他辅助成分 70% 10% 10% 10% 1、加入Na2O是起助熔剂，让玻璃更好熔制。 2、加入少量Al2O3能降低玻璃的析晶倾向，提高玻璃的化学稳定，热稳定 性和机械强度，因此加入3% Al2O3 3、CaO可以增加玻璃的化学稳定性和机械强度，含量一般不超过12.5%，能降低玻璃液粘度，加速玻璃的熔化和澄清，也是澄清剂的一种，因此加入8%。 4、加入K2O是为了提高玻璃的强度。 5、加入MgO是为了有效控制玻璃液的硬化速度和析晶性能，，同时改善玻璃的熔化性能，起助熔作用。 6、加入CuO是为了给玻璃着色，是着色剂。（以上原料成分在设计用量时已经考虑了熔点在1300-1400之间） 最终配方方案： SiO2 Na2O CaO Al2O3 K2O MgO CuO 68% 14.8% 8% 3% 3% 3% 0.2% 网络参数：Z=4 R=(68*2+14.8+8+3*3+3+3+0.2)/（68+2*3）=2.35 X+Y=Z X+Y/2=R 解得 X=0.7 Y=3.3 2、熔制温度的估计 t=( SiO2+Al2O3)/( Na2O+ K2O+1/2* B2O3+1/3PbO) t 6.0 5.5 4.3 4.2 T/°C 1450-1460 1420 1380-1400 1320-1340 玻璃熔制温度估计t=3.99，融化温度为1320摄氏度左右。 3、玻璃原料的选择 在玻璃生产张选择原料的原则： 1、原料质量应符合技术要求、原料晶位高、化学成分稳定、水分稳定、颗粒组成均匀、着色矿物和难熔矿物少、便于调整玻璃成分。 2、适于熔化和澄清。 3、对耐火材料的侵蚀少。 配合料（化学纯）： SiO2 Na2O CaO Al2O3 K2O MgO CuO 石英砂 碳酸钠Na2CO3 碳酸钙Ca2CO3 氧化铝 碳酸钾K2CO3 碳酸镁Mg2CO3 硫酸铜CuSO4 4、玻璃配合料的计算 根据玻璃成分和所用原料的化学成分进行配合料的计算：（按照5g成品配制） 石英砂（SiO2）：68%*5=3.4g Na2O3 (Na2O):14.8%*5/62*106=1.27g Ca2CO3 (CaO):8%*5/56*100=0.71g Al2O3( Al2O3):3%*5=1.15g K2CO3（K2O）:3%*5/94*138=0.22g Mg盐（MgO）:3%*5/40*503.67/5=0.02g CuSO4 （CuO）：0.2%*5/80*160=0.02g 总配合料质量：3.4+1.27+0.71+0.15+0.22+0.38+0.02=6.15 气体率：（6.15-5）/5*100%=23% 5、玻璃配合料的制备 将各种配合料按照配方称量好质量并在研钵混合，研磨至成为均匀细碎粉末，加入5%碎玻璃一起研磨至均匀细碎。倒至坩埚内，进行烧制。 烧制条件：300°C 30分钟，900°C 120分钟，1350°C 180分钟 五、实验现象与分析 实验结果与讨论： 实验现象：玻璃透明无气泡，呈浅蓝色。表面具有光泽，平滑无凹凸面