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球磨铸铁管管道打压试验方案 一、编制依据： 国投哈密煤电项目管网供水工程按招标合同文件中规定的招标范围、工程数量、工期要求、施工条件和相关的水利水电施工技术规范及标准、按国家《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—2008）进行 二、水源筹备 本工程根据当地实际情况，我项目部已与哈密重工业园区管委会协商妥当，我项目部管道试压水从工业园区引水，为了保证水源稳定我项目部已准备了水车。 机械设备 打压泵1台、配套压力表、连接件、堵头等配套设备。 压力表应选用0.35或0.4级标准压力表，精度要求：不小于1.5级，最大量程为试验压力的1.3—1.5倍，表壳公称直径不小于150mm，压力计试验前应校正合格； 人员 技术人员2员，操作人员8人，配套相应通讯工具； 技术要求 (1) 压力管道水压试验分为强度试验和严密性试验； (2) 强度试验，先将管段内压力逐步升高到工作压力，检查管道和接口，如无渗漏再提高到试验压力（设计工作压力加0.5Mpa），观察15min，压力下降值不超过0.2MPa，则管道强度试验即为合格； (3) 严密性试验方法应规程要求和《给水排水管道工程施工及验收规范》附录A放水法进行，其中渗水量按式 (4.6.1)计算： q=W/(T1-T2).L (3.9) 式中q—管道渗水量，L/(min.m)； T1—试验压力降压0.1MPa所经过的时间，min； T2—放水时，试验压力降压0.1MPa所经过的时间，min； W—T2时间内放出的水量，L—试验管段的长度，m。 六、试压前的准备工作 仪器、设备配套完好，操作灵活。 检查项目工程，使设备状况和首部枢纽处于完好状态，阀门开关灵活，进排气装置通畅。 检查管道铺设状况，接头和阀门等处应显露，并应能观察和测量漏水情况。 检查试压所用仪表是否正常，压力表宜设置在管线最低点，以确保压力表能够显示整个试压管段的最高压力 检查管段堵板、支撑、挡墩的牢固性，发现异常，消除后，方可进行水压试验； 检查埋地管安装是否合格，管底高程、坡度、管基处理是否合格，除管接头外露外，管身上部是否全部覆土，填土厚度不小于500mm； 试验前管道内部已清理干净； 管道混凝土支墩、镇墩等混凝土建筑物达到7天临期以上的强度要求 灌满清水对管线缓慢地加压至0.2—0.3Mpa，对管道进行浸润，浸润时间不得 少于1d； 七、水压试验 1、水压实验应用清洁的饮用水。向管内灌水时，应打开管道各高处的排气阀，待水灌满后，逐个关闭排气阀与进水阀。 2、管内灌水时，应缓慢充水，以免产生水锤； 3、管道升压时，管道的气体应排除，升压过程中，当发现弹簧压力表针摆动、不稳，且升压较慢时，应重新排气后升压； 4、用试压泵试压应分级升压，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，当无异常现象时，再逐渐升高，加压到一定值，应停下来对管道进行试检查，无问题时再继续加压，一般应分2—3次使压力升至试验压力，升至试验压力的时间不得低于3—5分钟； 5、试验压力不应小于系统设计压力加0.5 Mpa，达到试验压力后，观察15分钟，压力下降值不大于0.2Mpa，无泄漏、无变形即为合格。 6、水压过程中，严禁对管体、接口进行敲打或修补缺陷，如发现有局部渗漏，应减慢升压速度或停止加压，对渗漏点标以记号，并进行检查，在确定强度可靠时，可继续加压，以便让所有问题暴露出来。当压力达到试验压力时间，检查原渗漏点有无扩大，并查明有无新的渗漏点，将所有渗漏点做上记号，记录渗漏形态，以便分析原因； 八、管道冲洗 管道在全管段水压试验合格后，开始进行管道冲洗。 管道冲洗应由上至下逐级进行。 管道冲洗的步骤与要求： 1）应先打开枢纽总控制阀和待冲洗管道的阀门，关闭其他阀门，然后起动水泵，对干管进行冲洗，直到干管末端出水清洁为止。 2）应先打开一个轮灌组的各支管进口和末端阀门，关闭干管末端阀门，进行支管冲洗，直到支管末端出水清洁，再打开毛管末端，关闭支管末端阀门冲洗毛管，直到毛管末端出水清洁为止，然后再进行下一个轮灌组的冲洗。 冲洗时保证排水管畅通安全。且避开用水高峰，以流速不小于1m/s的速度连续冲洗，直至出水口处浊度、色度于入水口冲洗水浊度、色度相同为止； 对人畜饮水供水工程需要冲洗消毒，冲洗消毒应符合尊重《给水排水管道工程施工及验收规范》GB5026有关规定，一般应采用含量不低于20mg/L氯离子浓度的清洁水浸泡24h后，打开阀门，再次冲洗，直至水质检验部门取样化验合格为止。 国投哈密煤电项目供水管网工程（一标段） 球磨铸铁管打压方案 （哈密重工业园区及哈密污水处理厂至矿区供水管线） 编制单位：中铁十五局集团第一工程有限公司新疆哈密项目经理部 编 制 人：田新海 审 核