轴承套圈锻造工艺优化设计的研究.PDFVIP

维普资讯 第8卷第2期 安徽水利水电职业技术学院学报 Vo1．8No．2 2OO8年 6,--3JOURNAtOFANHU1TECHNICALCOlIEGEOFWATERRESOURCESANDHYDROEtECTR1CPOWERJun．2008 轴承套圈锻造工艺优化设计的研究 耿道森 ， 刘承丽 (1．安徽水利水电职业技术学院．安徽 合肥 230601；2．黄山市丰乐水库工程管理处，安徽 黄山 245900) 摘 要：重点阐述锻件结构及定额重量，通过对轴承套圈锻造工艺过程的优化设计，实现从锻件到模具的准确 传递。 关键词：轴承套圈；锻造工艺 ；优化设计 中图分类号-TG316 文献标识码：A 文章编号：1671—6221(2008)02—0072—03 Thereserchofoptimizeddesignontheprocessofforgingofbearingsrings GENG Dao-sen ． LIU Chen-li。 (1．AnhuiTechnicalCollegeofWaterResourcesandHydroelectricPower，Hefei230601，China；2．HuangshanCityEngi— neeringAdministrationBureauofFengleReservoirHuangshan 245900，China) Abst~ct：Thepremiseoffixedquantityweightandthestructureofforgingareelabarated，how toa— chievetodeliverprocessaccuratelyfrom forging piecetomoldingt9olbyoptimizeddesignon the processofforgingofbearingsringsisalsointroduced． Keywords：bearingsrings；theprocessofforging；optimizeddesign 随着轴承套圈锻造在生产实际中的广泛应用，其快捷高效的工作特点越来越明显，但在不断的实践 中，也发现轴承套圈锻造过程设计与具体应用、工艺参数的确定、工装模具的设计与制作等方面，有待深 入研究，并进行优化设计的必要 。 1 轴承套圈锻造工艺必须遵循普遍的工艺设计原则 1．1 重量不变的工艺设计原则 重量不变的原则具体表现在锻造过程中就是 “相等重量”，因此在工艺设计及生产过程中，要求一方 面要有适当足够的重量参与变形和成形，要充分考虑火耗、锻件余量及尺寸公差的实际状况、合理配置 重量等，更为关键的另一方面就是要求明确工艺过程中不同温度状态下对尺寸(体积)的影响(热变形系 数)，从而准确设计出不同状态下的工序(模具)尺寸，上述两个方面是轴承套圈锻造工艺设计的关键。 1．2 完全圆整锻造缺陷的工序设计原则 锻造工艺过程，总是由多个锻造工序和工步组合而成，在各个锻造工序中，始终存在着各种各样的 锻造缺陷，这些缺陷如不能在锻造过程中得到充分完全的圆整，势必将复印到最终锻件成品中，从而形 收稿 日期：200709—18；修 回日期：2007—12—2O 作者简介 ：耿道森 (1973一)，男，安徽怀远人，硕士，副教授 ，从事机械设计和液压传动技术教学与研究。 维普资讯 第 2期 耿道森 ：轴承套圈锻造工艺优化设计的研 究 73 成毛刺、凹坑、圆角等各种不同形式的外观缺陷，影响锻件质量，因此要求在锻造工艺设计方面尽量实现 较好的初始化毛坯条件，同时在一个锻造工艺设计中，必须具备较大的锻造变形量，以消除初始化毛坯 存在的各种缺陷。 1．3 同比例变形的过程设计原则 一 个轴承套圈锻件成品一般都要经过多道次的毛坯逐点逐步锻造变形而获得，因此在毛坯的逐步 变形过程中，必