第1单元钳工基本操作课题1选读.pptx

课题１　常用测量工具;本章概述;第１单元　钳工基本操作;课题１　常用测量工具一、钢直尺; （ａ） （ｂ） （ｃ） 图１－２　钢直尺的使用;钢卷尺通常有自卷式钢卷尺、制动式钢卷尺和摇卷式钢卷尺三种，其规格品种如表１－１所示。;三、游标高度尺;四、划规;五、角尺;２．万能角度尺 万能角度尺是用来测量工件内、外角度的量具，其结构及外形如图１－６所示。万能角度尺的读数机构是根据游标原理制成的。主尺刻线每格为１°。游标的刻线是取主尺的２９°等分为３０格，因此游标刻线角格为２９°／３０，即主尺与游标一格的差值为１°－２９°３０＝１°３０＝２′，也就是说万能角度尺读数准确度为２′，其读数方法与游标卡尺完全相同。测量时应先校准零位，万能角度尺的零位是当角尺与直尺均装上，而角尺的底边及基尺与直尺无间隙接触，此时主尺与游标的“０”线对准。调整好零位后，通过改变基尺、角尺、直尺的相互位置可测试０°～３６０°范围内的任意角。应用万能角度尺测量工件时，要根据所测角度适当组合量尺。;图１－６　万能角度尺;六、游标卡尺;１．刻线原理 下面以精度为０．０２ｍｍ的游标卡尺为例来说明其刻线的原理。游标卡尺尺身每小格为１ｍｍ，在游标上把４９ｍｍ分为５０小格，当两量爪并拢时，游标的末端刚好与尺身的４９ｍｍ 对齐，如图１－８所示。因此，游标刻线每小格为４９／５０ｍｍ＝０．９８ｍｍ，读数值为尺身与游标每格之差１ｍｍ－０．９８ｍｍ＝０．０２ｍｍ。;２．操作方法 （１）用游标卡尺测量前，应先将两量爪的测量面擦拭干净，将两测量面接触贴合，校准零位，并用透光法检测两测量面的密合性。两测量面应该密不透光且尺身与游标的零刻线正好对齐，否则应进行更换或修理。此外还要将工件表面擦拭干净，以保证测量的准确。 （２）测量时，应将卡尺的两量爪张开到略大于被测工件的尺寸，并将固定量爪的测量面贴靠着工件。然后轻轻用力移动游标，使其活动量爪测量面也紧靠工件，并使卡尺的测量面的连线与被测量面垂直，然后将制动螺钉拧紧。 （３）读数时，应先将游标零线左边尺身的第一刻线是整数的毫米值读出，然后在游标上找出与尺身刻线对齐的那一条刻线，在对齐处从游标上读出毫米的小数值，最后，将上述两数值相加，即为游标卡尺测量的尺寸。游标卡尺的操作如图１－９所示。;六、游标卡尺; 注意事项;七、千分尺;七、千分尺;１．刻线原理 千分尺测微螺杆螺距为０．５ｍｍ，当微分筒每转一周时，测微螺杆便沿轴线移动０．５ｍｍ。微分筒的外锥面上分为５０格，即当微分筒转过一小格，螺杆便沿轴线移动０．５ｍｍ／５０＝０．０１ｍｍ。在千分尺的固定套管上刻有轴向中线，作为微分筒的读数基准线，基准线两侧分布有１ｍｍ间隔的刻线，并相互错开０．５ｍｍ。下面一排刻线标出的数字，表示毫米整数值；上面一排刻线未标数字，表示对应于下面刻线的０．５ｍｍ值，其刻线外形如图１－１１所示。;七、千分尺;２．操作方法 （１）测量前，将千分尺测量面擦净，然后检查零位的准确性，并将工件被测表面擦净，以保证测量准确。 （２）测量时，用单手或双手握持千分尺对工件进行测量，一般先转动活动套筒，当千分尺的测量面刚接触到工件表面时改用测力手柄，当听到测力控制装置发出嗒嗒声，停止转动，即可读数。 （３）读数时，先看清内套筒（即固定套筒）上露出的刻线，读出毫米数或半毫米数。然后再看清外套筒（活动套筒）的刻线和内套筒的基准线所对齐的数值（每格为０．０１ｍｍ），将两个读数相加，其结果就是测量值，如图１－１１所示的测量值为６．８０ｍｍ。;３．注意事项 （１）使用前，要把被测表面擦干净，然后对准“０”线检查，检查时，转动棘轮，使两个测量面接合，无间隙，使基准线对准“０”位。 （２）测量时，可多测几点，取平均值。 （３）用左手拿尺架的绝缘板（避免因手温影响测量误差），右手先转动微分筒接触工件后，再轻轻转动测力装置，当测力装置发生打滑的声音时，便可读数，如图１－１２所示;七、千分尺;在使用千分尺时，为什么不能用它来测量粗糙物体的表面？如果这样做会有什么样的后果？;百分表的用法;技能实训;（３）练习千分尺的使用。在使用前要进行千分尺的校准零位操作；测量过程中，当千分尺的测量面刚接触到工件表面时改用测力手柄，直到听到测力控制装置发出嗒嗒声，再停止转动开始读数。 （４）将测量结果记录于表１－２中。 ;简答题