第四章冶金熔体的物理性质选读.pptxVIP

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4.1 熔化温度 4.2 密度 4.3 黏度 4.4 导电性 4.5 熔体组分的扩散系数 4.6 表面性质与界面性质;冶金熔体在一定的温度范围内熔化,没有确定的熔点,冷却曲线上无平台。 熔化温度 —— 冶金熔体由其固态物质完全转变成均匀的液态时的温度。 凝固温度或凝固点 —— 冶金熔体在冷却时开始析出固相时的温度。 常见冶金熔体的熔化温度范围 ? 表4—1 熔化温度与熔体组成有关 ? 例如,在铁液中 非金属元素C、O、S、P等使能其熔化温度显著降低,含1%C的铁液的熔化温度比纯铁熔点低~90?C; 由Mn、Cr、Ni、Co、Mo等金属元素引起的铁液熔化温度的降低很小。;连铸保护渣主要成分是CaO、SiO2和Al2O3,但是仅由这三种物质组成的保护渣的熔化温度达不到要求(低于1200℃),加入CaF2或Na2O,则可使熔化温度降到1200℃以下;密度——单位体积的质量。 密度影响金属与熔渣、熔锍与熔渣、金属与熔盐的分离,影响金属的回收率。 金属或熔锍微粒在熔渣中的沉降——斯托克斯公式: V —— 沉降速度,m·s–1 rM —— 金属或锍微粒的半径,m ?M,?S —— 金属和熔渣的密度,kg·m–3 ?S —— 熔渣的黏度,Pa·s g —— 重力加速度, 9.80m·s–2;一、常见冶金熔体的密度范围;二、密度与温度的关系;三、密度与熔体成分的关系;缺乏实验数据时,可用固体炉渣的密度代替熔融炉渣的密度。 缺乏固态炉渣密度资料的实验数据时,可以近似地由纯氧化物密度,按加和规则估算熔渣的密度: ?MeO —— 渣中MeO的密度 ωMeO —— 渣中MeO的质量分数 高温下的熔渣密度可按经验公式计算。;当T =1673K时, 1/?1673 = 0.45(SiO2) + 0.286(CaO) + 0.204(FeO) + 0.35(Fe2O3) + 0.237(MnO) + 0.367(MgO) + 0.48 (P2O5) + 0.402(A12O3),10?3m3·kg?1 (MxOy) —— 氧化物MxOy的质量分数。 当T 1673K时,可按下式计算任意温度下的熔渣密度: ;在层流流体中,流体是由无数互相平行的流体层组成的; 相距 dx 的二相邻流体层,以速度 v 和 v+dv 同向流动; 两层流体之间将产生一种内摩擦力,力图阻止两流体层的相对运动。内摩擦力 F 的由牛顿粘性定律确定: F — 内摩擦力,N A — 相邻两液层的接触面积,m2 dv/dx — 垂直于流体流动方向上的速度梯度,s-1 ? — 黏度系数,动力黏度,简称黏度, Pa·s [kg·m-1·s-1];黏度的意义:在单位速度梯度下,作用于平行的液层间单位面积上的摩擦力。 黏度的单位:Pa·s,泊(P),厘泊(cP) 1Pa·s = 10P, 1P = 100cP 运动黏度(?): ? = ?/? m2·s?1或St(1m2·s?1 = 104St) 流体的流动性:运动黏度的倒数 黏度的本质: ;黏度随着温度的升高而降低 ? 升高温度有利于克服熔体中质点流动的能碍 ——粘流活化能。 黏度与温度之间的关系 —— 指数关系式或阿累尼乌斯表达式: A? —— 常数,E? —— 粘流活化能 对于大多数冶金熔体,黏度与温度的关系均遵守指数关系式。;各种熔体的黏度与温度的关系 ; 熔渣黏度与温度的关系 酸性渣——长渣、稳定性渣 黏度随着温度下降平缓地增大,凝固过程的温度范围较宽。 酸性渣中硅氧阴离子聚合程度大,结晶性能差,即使冷却到液相线温度以下仍能保持过冷液体的状态。 温度降低时,酸性渣中质点活动能力逐渐变差,黏度平缓上升。;熔渣黏度与温度的关系; 熔渣黏度与温度的关系(续) 碱性渣——短渣或不稳定性渣 在高温区域时,温度降低黏度只稍有增大,但降至一定温度黏度突然急剧增大,凝固过程的温度范围较窄。 ? 碱性渣的结晶性能强,在接近液相线温度时仍 有大量晶体析出,熔渣变成非均相使得黏度迅 速增大。 熔化性温度——黏度由平缓增大到急剧增大的转变温度。;三、金属熔体的黏度;铁液中其它元素对液铁黏度的影响: Si、Mn、Cr、As、A1、Ni、Co和Ge等元素使铁液的黏度下降; V、Ta、Nb、Ti、W和Mo等使铁液的黏度增加; Cu、H和N等元素对铁液黏度的影响很小; C含量在0.5%~1.0%范围内可使铁液黏度降低20%~30%; C含量在0.5%以下时对铁液黏度的影响比较复杂。 ;CaO?A12O3?SiO2系熔渣在1900?C时的等黏度曲线(0.1Pa·s);CaO?A12O3?SiO2系熔渣在1900?C时的等黏度曲线(0.1Pa·s);虚线所围成的部分为1500℃下的液相区;该熔渣体系的黏度比较小,并且随着FeO含量的增

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