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上锡浆时的关键在于要压紧植锡板
一、手机的元件器的焊接 手机的焊接: 1、掌握热风枪和电烙铁的使用方法。 2、掌握手机小元件的拆卸和焊接方法。 3、熟练掌握手机表面安装集成电路的拆卸和焊接方法。 4、熟练掌握手机BGA集成电路的拆卸和焊接方法。 1、850热风枪的使用 1、在吹塑料外壳功放时: A、最好把温度调到5.5格 ; B、风量刻度调到6.5~7格,实际温度是 270~280℃ C、风枪嘴离功放的高度为8cm左右。 D、吹功放的四边.热量会很快进入功放的底部,这样就可将功放完好无损地取下。 E、焊入新功放时应先用风枪给主板加热,加热到主板下面的锡熔化时再放入功放 ,再吹功放四周即可。 2、吹CPU时应把热风枪的枪嘴去掉 : (1)取下CPU a、热风枪的温度调到6格 ; b、风量刻度调到7~8格,实际温度是280~290℃; c、热风枪嘴离CPU的高度为8cm左右 。 d、然后用热风枪斜着吹CPU四边,尽量把热风吹进CPU下面 (2)更换新CPU或其它BGA封装IC时 : A、使用热风枪风量要小,温度应为270~280℃。 二、手机小元件的拆卸和焊接 (1)小元件的拆卸 a、拆卸小元件之前,一定要将手机的备用电池拆下(特别是备用电池离所拆元件较近时),否则,备用电池很容易受热爆炸。固定好手机电路板。(热风枪温度开关在2至3档,风速开关在1至2档 ) b、用手指钳夹住小元件,另一只手拿稳热风枪手柄,使喷头离欲拆卸的小元件保持垂直,距离为2至3cm,沿小元件上均匀加热,喷头不可触小元件。待小元件周围焊锡熔化后用手指钳将小元件取下。 (2)小元件的焊接 : A、用手指钳夹住放正位置,不可偏离焊点 ; B、调节热风枪温度开关在2至3档,风速开关在1至2档; C、垂直加热,距离为2至3cm; 三、贴片集成电路拆卸和焊接 (1)贴片集成电路的拆卸 : A、仔细观察欲拆卸集成电路的位置和方位,并做好记录,以便焊接时恢复, B、调好热风枪的温度和风速。温度开关一般调至3-5档,风速开关调至2-3档, C、喷头和所拆集成电路保持垂直,并沿集成电路周围管脚慢速旋转,均匀加热,且不可吹跑集成电路周围的外围小件。 D、待集成电路的管脚焊锡全部熔化后,用医用针头或手指钳将集成电路掀起或镊走,且不可用力,否则,极易损坏集成电路的锡箔 (2)贴片集成电路的焊接: A、将焊接点用平头烙铁整理平整 ,清洁干净焊点周围的杂质 ; B、完全对正更换的集成电路和电路板上的焊接位置 ; C、先用电烙铁焊好集成电路的四脚。再用热风枪吹焊四周 ; D、冷却后,用带灯放大镜检查集成电路的管脚有无虚焊,若有,应用尖头烙铁进行补焊,直至全部正常为止; E、用无水酒精将集成电路周围的松香清理干净 。 四、手机BGA芯片的拆卸和焊接 1、BGA - IC的定位; 2、BGA - IC的拆卸; 3、BGA - IC的植锡操作 4、BGA - IC的安装 1、BGA - IC的定位 (1)画线定位法 (2)贴纸定位法 (3)目测法 (1)、画线定位法 拆下IC之前用笔或针头在BGA-IC的周周画好线,记住方向,作好记号,为重焊作准备。 这种方法的优点是准确方便,缺点是用笔画的线容易被清洗掉,用针头画线如果力度掌握不好,容易伤及线路板。 (2)贴纸定位法 拆下BGA-IC之前,先沿着IC的四边用标签纸在线路板上贴好,纸的边缘与BGA-IC的边缘对齐,用镊子压实粘牢。这样,拆下IC后,线路板上就留有标签纸贴好的定位框, (3)目测法 拆卸BGA-IC前,先将IC竖起来,这时就可以同时看见IC和线路板上的引脚,先横向比较一下焊接位置,再纵向比较一下焊接位置。记住IC的边缘在纵横方向上与线路板上的哪条线路重合或与哪个元件平行,然后根据目测的结果按照参照物来定位IC。 2、BGA - IC的拆卸 1、芯片上面放适量助焊剂,既可防止干吹,又可帮助芯片底下的焊点均匀熔化,不会伤害旁边的元器件。 2、去掉热风枪前面的套头用大头,将热量开关一般调至3-4档,风速开关调至2-3档,在芯片上方约2.5cm处作螺旋状吹,直到芯片底下的锡珠完全熔解,用镊子轻轻托起整个芯片。 2、BGA - IC的拆卸 3、用电烙铁将板上多余的焊锡去除,并且可适当上锡使线路板的每个焊脚都光滑圆润(不能用吸锡线将焊点吸平) 。 4、然后再用天那水将芯片和的机板上的助焊剂洗干净。 3、BGA - IC的植锡操作 1、去掉IC引脚上过大的焊锡球,(注意最好不要使用吸锡线去吸,因为对于那些软封装的IC例如摩托罗拉的字库,如果用吸锡线去吸的话,会造成IC的焊脚缩进褐色的软皮里面,造成上锡困难),然后用天那水洗净。 BGA - I
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