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建筑施工中混凝土工程质量控制措施探究【摘 要】近年来建筑物越来越呈现大体积、大跨度、大高度的趋势，混凝土用量越来越大。因此，探讨高层建筑施工过程中混凝土工程质量的控制就有重要的现实意义。 【关键词】混凝土；工程质量；控制 1 高层建筑施工过程混凝土工程质量问题 目前混凝土工程施工中的质量问题很多，而高层建筑由于自身的特点和施工的特点，使得高层建筑在施工中的质量问题更为突出。主要存在以下几个方面: 1.1 模板工程的质量问题 根据我国建筑安装工程质量检验评定标准的规定，模板分项工程质量不进入结构质量等级评定。在隐蔽工程中，监理工程师对模板质量的验收检查也较为马虎，因而在施工过程中模板工程的问题是比较多的。从材料方面来说，由于受项目质量目标偏低、施工企业投入的限制、施工管理水平差等多方面原因的影响，很大一部分施工工地的模板及其支撑系统的原材料质量达不到应有的标准，如:模板或支架等经多次周转使用后会出现刚度降低、板面破损、变形、截面积小等缺陷。这样的周转材料若不经处理便直接用于模板组装时，可能造成混凝土构件变形过大，或由于脱模剂涂刷困难，从而造成拆模困难或粘坏混凝土表面，出现麻面、缺棱掉角甚至露筋等质量缺陷，直接影响构件承载能力。 模板安装中的质量缺陷更多，比较常见的有:一些建筑工程虽不属高层建筑或建筑物的总高度不高，但由于有些局部高度大，给建筑施工带来了难点，有的施工企业在遇高架支模工程时，不能掌握施工关键，不能认识施工的危险性，对模板支架不进行设计计算，对模板支架施工方案不进行编制，模板安装前不进行技术交底，不按合理的施工方案进行施工，支架搭设后，检查验收又抓不住关键问题，混凝土强度未达到规定的强度便进行拆除，导致模板系统强度、刚度绷急定性不够，造成混凝土构件严重变形、开裂甚至整个模板系统跨塌;在组装模板时，由于工人技术素质低下或质量把关不严，可能会出现构件截面尺寸不符合设计和规范要求、模板拼缝不严密等质量问题，导致混凝土浇筑时的跑冒、漏浆，形成混凝土构件的蜂窝、孔洞等质量缺陷;在梁柱接头、梁与梁接头等较难处理的部位，用碎块模板进行拼凑或加固不当，浇筑混凝土时模板碎片容易被嵌入混凝土内，直接削弱了混凝土构件的有效截面积;模板拼凑过程中的测量放线错误，同时又不认真进行复核时，会导致混凝土构件偏离设计位置，减少混凝土构件的实际承载能力或增大附加偏心距;预留、预埋位置不准确或固定不牢，在混凝土浇注过程中发生位移，事后处理的时候，易对混凝土成品造成伤害。总之，模板工程中的人为错误，可能从构件截面尺寸、混凝土强度、附加偏心距等多方面对结构的可靠性产生不利影响。以下用数量指标来表示模板工程施工过程中人为错误的严重程度。 1.2 钢筋工程的质量问题 钢筋工程中质量缺陷主要存在于三个环节中:即原材料、钢筋加工、现场绑扎和焊接及混凝土浇筑过程中的成品保护。在中心城市中或是质量标准较高的工程项目，钢筋质量一般都控制较严。如钢筋进场前施工方需先将质量保证资料向监理工程师报验，经同意后方可采购。钢筋进场后需进行见证取样送检，合格后方能加工。还有不少工程项目甚至在施工合同上便明确规定只能选用几种品牌的钢筋。但在一些工程项目中采用小厂钢材或假冒伪劣的现象大量存在，这些钢筋的质量是无法保证的，若用于承重结构，可能会大幅度降低结构可靠性。其质量低劣主要表现在:截面尺寸不均匀，与标称尺寸差距很大;强度低、脆性大，有的劣质钢材甚至在卸货过程中发生断裂; 钢筋加工过程中的质量缺陷主要有以下几类:采用焊接接头时焊接质量不合要求，目前由于缺乏可靠而又简便的方法对接头质量进行检测，因而这类错误是大量存在的;箍筋尺寸不合要求，过小时导致构件有效截面积减小，过大时难以满足钢筋保护层的要求;钢筋的下料长度不够，导致搭接或锚固长度不合规范要求; 钢筋绑扎及成品保护中的质量缺陷主要有:钢筋根数或型号搞错，这种错误可用受力钢筋面积的降低来表示;钢筋垫块数量不够或固定不稳或垫块本身强度太差，在模板拼装过程中容易被破坏，直接影响到构件的有效尺寸或耐久性;钢筋笼刚度太差或在混凝土浇筑过程中成品保护不善会导致受力钢筋偏离设计位置。 1.3 混凝土工程的质量问题 混凝土施工过程中的质量缺陷主要有以下几个方面: （1）原材料质量差:由于混凝土工程中水泥、粗细骨料等原材料使用数量庞大，施工规范规定的质量检验方法存在检验周期长、操作复杂、费用高及取样代表性难以保证等问题，对混凝上原材料质量主要依靠有关管理人员的工程经验进行判断，因而出现此类错误的可能性比较大，特别是砂、石的含水率、杂质及不合理级配等直接影响混凝土强度的指标更难以控制。 （2）混凝土拌合物质量:虽然我国目前的高层建筑工程施工中已经普遍采用商品混混凝土，但是混凝土拌合物的质量仍然不