通过尾矿洗涤和尾矿池洗提工艺回收氰化物.pdfVIP

2008．9 目 外 金属 矿选矿 35 通过尾矿洗涤和尾矿池洗提工艺回收氰化物 M·亚当斯等 摘 要 现代黄金生产企业都经历着一个难以抉择的操作问题：既要尽可能降低野生动物接触到尾矿和生产用水中的氰化物的 风险，又餮降低开发利用较低品位矿石的生产费用．广泛认可的标准是，尾矿中的弱酸可分解(WAD)氰化物台量应 50mg／L，这一般都是通过使用S02／空气和H2SOs或Hz02这样一些氧化荆使氰化物氧化而达到的．这些氧化工艺的 药荆耗量和生产费用可能都是相当高的．而且试剂的分解往往都是企业中最大的一笔生产费用。常会导致企业的经济 效益下滑．本文介绍了为找到一种经济有效的只使用很少量有毒药剂的工艺的技术和经济问题，并与其它几种可供选 择的工艺方案进行了比较．洗涤一池槽洗提(WPS)工艺包括使用逆流高效浓缩机的尾矿洗涤和从浓缩机溢流中池(或 槽)洗提氰化物．通过利用洗提氰化物后的水．连同在洗涤工序需要一些补充水，避免了水平衡问题．富含氰化物的苛 性碱洗涤溶液返回浸出工序．金属和其它可能会积聚在生产用水中的组分，即使是在没进行尾矿浓缩的情况下，都可 通过各种常规方法进行处理．洗涤一池槽洗提(WPS)工艺是基于几种已得到充分证实的单元作业，并因此而尽可能利 用原有的工厂基础设施和其它资源．在某些黄金生产企业中，使用尾矿浓缩机以达到水的再循环，同时也导致一部分 氰化物和可溶性金损失．这套设备能更好地通过利用循环水进行洗涤，以使回收搴达到更高的水平．而且，从溢流水 中除去氰化物还能改善水平衡的管理和降低选矿厂中的氰化物耗量．原有的生产用水池(或槽)已增设了通常在水处 理行业中使用的顶盖，以产出生物气体和排除臭睬．这套低压装置能为HCN洗提过程提供很长的停留时间，并且液池 的太阳能加热对亨利定律常数起有利影响，也能提高洗提过程的热力学驱动力．设置顶盖后的液池能防止野生动物在 这一区域内的死亡，也可进一步减少从炭浸槽中排出的氰化物损失．并通过在较低pH值条件下操作而达到降低石灰的 耗量．在新建的和原有的选金厂漉程中，已越来越多地设计使用洗涤系统，以达到从炭再生窑和炼金室废气中除去氰 化物，氨、挥发性有机化合物和汞．此外，关于使用超浓盐水而提高了在浸出槽上方的HCN含量，并因此而产生职业健 ． 康和安全问题，可能都需要设置排气和洗涤装置．在洗涤一池槽洗提(WPS)工艺中补充回收可溶性金。可能是一种相 当重要的经济推动力，同时也体现了回收氰化物比分解氰化物工艺所具有的优点．减轻了正在实施的含氰化物的尾矿 管理的环保风险．同时还能从回收氰化物、水和金而获得经济效益． 关键词金矿石尾矿处理氰化再循环 都将这一含量(或者更低的水平)，作为他们对黄金 概 述 项目筹措资金的新准则。欧共体也对采矿工业提出 使用氰化物从矿石中浸出金，随后再从浸出液 了废物管理的几项新的方针，进入尾矿堆置场的物 Arthur的这项研料中弱酸可分解氰化物的含量，在5年内要从现在 中回收金的工艺，自1887年Mac 究成果获得工业应用以来，目前已成为提金工业中 的50mg／L降低到25mg／L，在10年内要降到10 的一种主要工艺方法，虽然氰化物的毒性是众所周 mg／L。 知的，但它作为能络合多种金属的配位体能在很低 开展一些关于分解或回收尾矿中的氰化物的工 的浓度下(与贱金属的酸浸工艺相比)用于金的浸出 艺方案研究是很有必要的，以便对工厂的工艺流程 过程中。 进行改造，使之达到上述目标，并认真负责地管理好 对采矿工业部门的环保管理，包括氰化物的管 氰化物的使用。本文将论述一种包括对尾矿浆进行 理已越加受到人们的关注。几家主要