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透明胶盒渐变网印刷出现阶梯断层问题解析.pdf
●_-Jino‘iiii——
透明胶盒渐变网印刷出现
阶梯断层问题解析
文}深圳威顿达智印刷制品有限公司 毛大智
在透明胶盒印刷过程中,由于胶 (2)由于PostScript最多只允许256设计修正,以确保渐变网的FFJ届I]效果。
片表面平滑度较纸张高,且在印刷时 个灰度级,渐变步长越大,就越容易
通常会先印刷一层底油,因此胶片表 出现阶梯断层,因此渐变步长应控制 制版过程
面对油墨的吸附较少,渐变网印刷效 在合理范围内。 (1)制版时采用最高输出精度,
果较差,容易出现阶梯断层现象。如 (3)尽量减少渐变的长度,针对先减少阶梯断层的产生几率。通常
果印前设计或印版输出不好,就会进 实地再渐变的效果,可分开设计实地 情况下,CTF制版最高输出精度为
一步影响渐变网的印刷效果。下面,笔 与渐变部分,最后再连接,以减少阶
者从电脑设计过程、制版过程及印刷过 梯断层出现的几率。具体设计步骤如
程三方面,分析和探讨透明胶盒渐变网 图1所示。 (2)加网线数越低,越不易出现阶
印刷时减少阶梯断层出现的注意事项。 (4)针对扫描或分色的渐变网,可梯断层。例如,加网线数通常为175
采用“高斯模糊+杂色处理”的方法, 线/英寸,当渐变网印刷出现阶梯断层
电脑设计过程 减少阶梯断层的出现。 时,可采用将加网线数降至150线/英
(1)渐变网通常采用“电脑预设” 在实际工作中,特别是在打样阶 寸来改善印刷效果。
设计完成,设计时不应拉动渐变条, 段,我公司会检查分析客户稿件中渐变 (3)从视觉上分析,加网角度为
否则容易导致印刷时出现阶梯断层。 网的设计部分,必要时会在电脑上进行 45。时的印刷效果最为平滑自然,因
b再做实地 C两者合威
图1渐变与实地的设计步骤
542016/02印刷技术.包装装潢
此,专色渐变网应设计为45。加网角
度,以减少阶梯断层。
(4)针对印刷网点增大的问题,通
常采用网点增大补偿曲线进行调整。
但在渐变网设计稿件打样时就会采用
直线出版,以达到最佳渐变效果。
(5)如果冲版机的药水浓度和温
度过高,容易造成细小网点丢失,
增加渐变网印刷时阶梯断层产生的风 J昂IJ用上光机传动结构
E;p
险。因此,我公司在制版时会适当降
低冲版机的药水浓度和温度,采用增 改进方案
加显影时间等方式来弥补药水浓度的
不足,可显著改善阶梯断层现象。
印刷过程
(1)在印刷过程中,渐变网渐变方
向与墨路方向不宜相同。
(2)墨辊压力不宜过大,否则渐变 文I浙江巨丰彩印有限公司 陈志刚
网印刷时易产生墨杠。因此,墨辊压
力必须严格按规定数值调整好。
(3)第四根靠版辊起收墨作用,其 传统印刷用上光机使用一段 459031l号)。在此愿与同行共享。
压力可适当调大一些,否则会导致收 时间后,印刷轮在传动时会产生振 改进后的印刷用上光机传
墨不完全,进而产生墨杠。 动,容易导致上光时出现振动纹 动结构主要包括压印滚筒、印刷
(4)水辊压力不宜过大,否则渐变 路,影响印品的上光质量及光油 轮、夹纸滚筒、传动结构以及动力
网印刷部位易出现白杠。 的保护效果,严重时甚至会产生残 装置,如图1所示。下面对改进
(5)润版液pH值不易偏低,否则会 次品。这是因为与压印滚筒和印刷 后的上光机结构和运行过程加以
造成印刷时细小网点的丢失,产生阶 轮啮合的传动带具有双面棘齿,在 阐述。
梯断层。 使用一段时间后传送带容易被磨 从图中可以看出,压印滚筒、
(6)橡皮布老化后不能正常转移油 损,
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