铝板印刷的现状及未来.pdfVIP

PRlNTlNGFIELD2007．2No．251 随着社会的发展，包装用铝材 年代至90年代初期的快速增长阶 凹版胶印及凸版胶印等4种印刷方 印刷品大量应用于饮料、酒等产品 段。产品以单色印刷为主，附带少 式)为主，即印版上的图文先印在 包装。饮料使用的铝材印刷品主要 量、简单彩色印刷。这个时期，各 中间载体(橡皮布滚筒)上，再转 是以全铝易拉罐形式出现，酒类包 铝板印刷企业的起点基本相同，大 印到承印物上的间接印刷方式。 装使用的铝材印刷品主要是以封口 小印刷企业共处，许多竞争力较弱 新技术(如温变防伪、荧光防 用的瓶盖形式出现。全铝易拉罐料 的印刷企业在90年代初逐渐被淘 伪、UV印刷等)在铝板印刷上虽有 合金牌号3104、合金状态H19，与瓶汰出局。第二个阶段是上世纪90 应用，但受承印物特性限制，推广 盖用铝板合金牌号80¨、合金状态 年代后期至今的调整及稳定增长阶 速度较慢，并且不少技术只是应用 H16、H18区别较大，且机械加工亦段。产品以彩色印刷为主，并配合 在铝板印刷的最终产品 一瓶盖 有区别。因此，本文只对酒类包装 相关的防伪和高新印刷技术的应 上，如丝网印刷、滚印等技术。 的铝板印刷(以下简称铝板印刷) 用。这一时期，比较大的企业得到 胶印的特点是图案平实，缺乏 的现状及未来发表个人观点，供大 进一步巩固和发展，批量大的产品 立体感。丝网印刷虽能弥补这一缺 家参考。 多集中在五粮液、沱牌、北京红 陷，但是，由于铝板印刷的产品最 星、杏花村、劲牌、双沟、张裕、 终需要通过机械冲压、拉伸成不同 新疆伊利和江浙一带的黄酒使用的 规格的瓶盖，拉伸过程容易造成侧 以瓶盖用铝板印刷为主的印刷 瓶盖产品。 体印刷油墨断裂，影响图案的美观 企业主要分布在华南、华北及东部 国内的铝板印刷目前主要停留 效果，所以，丝网印刷图案主要是 集中在成型瓶盖的顶部。 沿海地区，具备一定规模的企业如 在油(煤油)气(天然气)烘房的 山东丽鹏包装有限公司、烟台海普 传统印刷方式上，效率低、能耗 盖体滚印技术是在已经加工好 制盖有限公司、太仓兴达制罐有 高，印刷机以单色机重复印刷为 的瓶盖的侧体上印刷，因此不存在 限公司、无锡华鹏嘉宝多瓶盖有 主，多色印刷机并不占主体地位。 印刷油墨断裂的现象，且印刷效果 限公司等，每年的印刷量至少在 好于平版胶印。所以，现在高档的 几万吨印次以上，产能达10亿只 铝板印刷品，全部或部分采用滚印 盖子以上。 由于铝板属于硬质材料，所以 技术。一种是铝板经过涂布工艺 国内的铝板印刷大体上经历了 目前国内铝板印刷大多以胶印(胶 后，全部采用滚印技术；另一种是 两个阶段。第一阶段是上世纪80 印分为平版胶印、无水平版胶印、 先将容器顶部的图案采用胶印印刷 【本期专题】 11 完毕，再通过滚印机对瓶盖侧体印 2．保证印刷铝板的平整度 前，应检查推头的同步情况，以避 刷，达到理想的印刷效果。目前国 由于铝板质软并且熔点低，在 免不必要的损失。 内高档的彩色滚印机主要来自欧 烘烤过程中，温度过高，会发生变 5．铝板规格符合印刷要求 美，常见的是意大利的卡夫五色滚 形(甚至退火变软)，导致板面有 正常情况下，印刷铝板要求是 印机。 弧度，