活塞铸造工艺综述.PDFVIP

刘伏梅: 活塞铸造工艺综述 13 活塞铸造工艺综述 刘伏梅 (石家庄金刚内燃机零部件集团有限公司) 〔内容提要〕本文根据活塞直径大小不同, 其铸造工艺有别的特点, 分别论述了生产小活塞用上 抽芯手工模, 生产中型活塞用下抽芯浇注机, 生产大活塞用液态模锻的三种不同的铸造工艺和每种 工艺特点相应的注意事项等。同时向活塞浇注同行介绍就如何改进铸造工艺的一些“经验”与体会 及失败的教训, 以供读者共同探索、讨论。 〔主题词〕铝活塞　铸造工艺　发展 1　前言 中小企业和个体生产者, 手工浇注方法最大的问题 活塞是发动机的心脏部件, 目前国内外多采用 是产品质量不稳定, 铸造废品率高。为了克服这些问 铝硅共晶合金或过共晶A l- Si 合金来生产活塞。活 题必须注意和重视以下几个问题: 塞产品性能好坏直接关系到发动机性能。因此, 活塞 1　必须重视模具设计和制造质量 活塞模具设计的关键是把握好外模的总体尺 生产厂家和活塞用户都非常注重活塞的产品质量, 尤其是市场竞争性强的活塞生产厂家为了提高活塞 寸, 模壁厚度和模具的总重量, 合理设计浇注系统、 冒口尺寸及冒口形状和位置, 采用合理的排气措施。 的内在质量, 一方面经常不断地改进生产条件, 更新 在保证产品质量的前提下, 尽可能缩小浇冒口系统 铸造设备; 一方面集中力量研究和改进铸造工艺, 达 的比重, 以提高铝水的工艺出品率, 节约能源及原辅 到以最少的投入生产出合格的优质产品来。 材料的用量。实践证明, 倾斜 15～ 30 °附加撇渣包的 本文重点是根据活塞直径大小不同, 其铸造工 刀口式浇注系统适合小活塞生产。见图 1。 艺有别的特点分别就如何改进铸造工艺的问题谈谈 一些体会与做法。 2　微型小活塞的铸造工艺 微型小活塞通常指直径在 80 以下的微型 mm 轿车活塞、摩托车活塞、空压机和水泵等小型活塞。 小活塞多为薄壁活塞, 但有的内腔结构也较复杂, 铸 造生产中最容易产生环槽缩松和销孔内疏松, 外圆 和顶部产生针孔、渣眼等铸造缺陷。目前, 国内生产 此类小活塞多采用金属型手工铸造方法; 少数厂家 采用双模或多模浇注机生产; 也有的采用压铸方法 来生产。不管采用什么方法, 其目的就是以最少的投 入获得最好的产品质量。 图 1 从国外引进的双模或多模浇注机, 一般都采用 二十年前, 我厂BJ 212 活塞模具重达 50 多公 顶冒口、浇注时模具通水或通气冷却。下抽芯的浇注 斤, 浇冒口∶毛坯≈ 2. 2 ∶1, 当时铸造废品率高达 方法, 由于浇注工艺先进, 产品质量有保证; 压铸生 30% 以上; 后模具总重量减轻一半多, 浇冒口∶毛坯 产工艺, 由于活塞在冷却过程中受外界压力的作用 = 0. 7 ∶1, 活塞内在质量大大提高, 废品率下降了十 使晶粒细化, 消除了组织缩松等铸造缺陷, 从而提高 倍, 创造了很好的经济效益。 了活塞的内在质量。 有的生产厂为了解决产品缩松