《普通车工实训课题指导》大学文化教育文献.pdfVIP

第一章 车床应用及新技术发展 课题一 概 述 在机械制造实际生产中 尽管一部分零件由精密铸造 挤压 线切割 电火花等许多方 法制造 但绝大部分零件还离不开金属切削加工 切削加工中带旋转表面的零件所占的比例 很大 而车削加工是旋转体零件加工的主要方法 车床在金属切削机床的配置中几乎占 应用很广泛 因此 车削加工在机械行业中占有非常重要的地位 随着科学技术的进步 机械制造技术的高速发展 它在传统制造业的基础上不断吸收信 息 电子 材料 能源及现代管理等方面的最新技术成果 车削加工技术已发展到数控车 床 加工中心等 车削加工是操作工人在车床上根据图样的要求 利用工件的旋转运动和刀具的相对切削 运动来改变毛坯的尺寸和形状 使之成为合格产品的一种金属切削方法 车工技能训练注重实际操作能力的训练 通过学习 应达到下列要求 掌握钳工常用基本操作技能 掌握常用的各种类型车床的性能 结构 日常调整和维护保养方法 能合理地刃磨和选用常用各种刀具 掌握车工常用各种量具结构 用途 使用和维护保养方法 合理地选择切削用量及切削液 能合理选择定位基准和正确安装工件 掌握工件定位 夹紧的基本原理和方法 并 对常用车床夹具的结构原理及组合夹具有初步的了解 能熟练掌握加工过程中有关计算方法 并能正确查阅有关技术手册和资料 能熟练地掌握中级车工的各种操作技能 并对工件进行质量分析 能独立地制订中等复杂程度零件的车削工艺 能分析车削加工中产生废品的原因并提出预防方法 了解有关车削新工艺 新技术以及提高产品质量和劳动生产率的途径 熟悉安全 文明生产的有关知识 并做到安全 文明生产 车工加工内容及要求达到的技能等级 一 车工加工内容 车削外圆 端面 切断 车槽 钻中心孔 钻孔 镗孔 铰孔 车削各种螺纹 内外圆 锥面 特形面 滚花 盘绕弹簧等 在车床上装上附件和夹具还可对其加工范围进一步扩大 二 车工要求达到的技能等级 按中华人民共和国职业技能鉴定考核大纲要求 初级工 中级工 高级工所要达到的技 能水平应逐级提高 一 初级工操作技能要求 相关工种操作技能 掌握钳工划线 掌握钳工錾削 掌握钳工锉削 车制轴类零件 直轴或台阶轴 个台阶 外径尺寸公差等级 台阶长度公差等级 表面粗糙度小于 同轴度误差小于 用百分表测量 切断 车削沟槽 直进法切断切入深度 钢料为 铸铁件为 切断面平面度误差小于 内外沟槽 端面直槽 形槽及 斜沟槽等 符合图样要求 车制套类零件 垫圈 衬套 齿坯类 盘 轮类零件 孔径公差等级 表面粗糙度小于 同轴度误差小于 端面对孔轴线垂直度误差小于 车制圆锥零件 常用内 外圆锥面 用圆锥量规作涂色检验 要求接触面积不少于 圆锥直径公差等级 表面粗糙度小于 车制成形面 滚花 车制螺纹 三角 梯形 二 中级工技能操作要求 车制蜗杆 含多头蜗杆 头数 模数 轴向直廓 法向直廓蜗杆 精度 级 表面粗糙度 分度圆直径对测量基准的圆跳动不大于 用三针 单针 或齿厚游标卡尺测量 车制丝杠 螺母 多线螺纹 梯形螺纹及矩形螺纹的中长型丝杠与螺母 丝杠精度等级为 级 螺母为 级 矩形螺纹除外 或丝杠与螺母 单件配合间隙适当 表面粗糙度 梯形螺纹牙型半角误差不大于 中径对测量基准圆跳动的公差等