汽水系统及其辅助系统的设计和计算论文.doc

汽水系统及其辅助系统的设计和计算毕业论文 目录 前言 2 第一章 给水回热系统 3 1.1 给水回热系统设计背景 3 第二章 给水回热系统的组成 8 2.1 回热加热器 8 2.2 除氧器 16 第三章 300MW机组回热系统 19 3.1 回热系统管路介绍 19 3.2 回热系统结构简述 22 第四章 300MW机组汽水系统及其辅助系统的原则性计算 24 4.1 板桥电厂原则性热力系统拟定 24 4.2 原始资料整理 25 4.3 计算回热抽汽系数与凝汽系数 26 4.4 凝汽份额的计算与工质平衡校核 30 4.5 新汽量计算及功率校核 31 4.6 热经济指标的计算 32 第五章 回热系统主要设备及管道的设计与计算 34 5.1 H1加热器的设计计算 34 5.2 H2加热器的设计计算 45 5.3 H3加热器的设计计算 51 5.4 除氧器的设计计算 56 5.5 H5加热器的设计计算 59 5.6 H6加热器的设计计算 63 5.7 H7加热器的设计计算 67 5.8 H8加热器的设计计算 72 5.9 抽汽管道的计算 76 第六章 结论 77 参考文献 78 致谢 79 附录 80 第一章 给水回热系统 回热加热是指将汽轮机中作过部分功的蒸汽从汽轮机某些中间级抽出来，送到回热加热器中去加热给水或凝结水，以提高电厂的热经济性。与之相应的抽汽系统称为回热抽汽系统。 （一）回热使，增加 先以单级混合式加热器的回热系统来分析，单级回热系统如图1.1所示。当汽轮机电功率一定的条件下，有回热时根据汽轮机的功率方程可写为 图1.1 （1-1） 则 （1-2） 式中，为抽汽量和排汽量，kg/h；为抽汽作功不足系数，它是1kg抽汽减少的焓降之比，表示1kg抽汽所增加的进汽量。 式1-1表明在功率一定时，采用回热使汽耗量增大，增大的量与抽汽参数、抽汽量有关。抽汽比焓越大，作功不足系数越大，增加的汽耗量越大。 令，称为抽汽系数和排汽系数，代入式1-2中得 式中，是由于回热使汽耗量增大的系数，现代有回热的凝汽式汽轮机约为1.25，为与无回热机组参数相同时的等效焓降。 汽耗率 需要说明的是 （1）当多级回热时，；它可以用来预先估计汽耗量： （2）在无回热时1kg蒸汽焓降为，有回热时，因有作功不足，使Wi,因此在参数相同时，有回热的汽耗率大于无回热的汽耗率。 （二）回热使提高 以循环初终参数相同的朗肯循环和单级混合式加热器回热循环为例加以分析，如图1.1所示，并不计抽汽压损和加热器的散热损失。 回热循环： 1kg进汽在汽轮机的内功 1kg进汽循环的吸热量 那么 若不计水泵的焓升，不计加热器的散热损失，加热器的热平衡式为 循环吸热量又可写为 这样 此式表示回热循环是抽汽循环（汽流）和朗肯循环（循环）迭加所组成的一个复合循环，其效率的表示式又可写为 与无回热相比，的相对提高为 （1-3） 式中，为朗肯循环的效率，或为凝气循环的效率； 称为动力系数，若多级回热，它表示回热循环作功的份额，A越大，回热循环效率提高的越多。当级数一定时，A的大小取决于回热抽汽参数。即回热效率的提高取决于回热抽汽的参数，A达到最大时，达到最大。 由式可看出，因＜1，所以＞0，因此可得出结论：采用回热总是能提高热经济性。所以，现代的热力发电厂普遍的采用回热来提高电厂的热经济性。 由于回热使提高，因此机组热耗率下降，并使发电厂的有关热经济指标得到改善，如提高，标准煤耗率b降低。所以现代的发电厂普遍采用回热，或同时具有再热和回热。 第二章 给水回热系统的组成 2.1 回热加热器 回热加热器是利用汽轮机抽汽加热凝结水或给水的换热设备。 2.1.1 回热加热器类型 按加热器中汽水介质传热方式的不同，加热器可分为混合式（接触式）和表面式。由于表面式加热器水侧承受压力的不同，又可分为低压加热器和高压加热器，它们以除氧器作为分界，抽汽压力高于除氧器压力的称高压加热器，位于给水泵和省煤器之间，它们的水侧压力比锅炉压力还要高。抽汽压力低于除氧器压力的称低压加热器，位于凝结水泵和给水泵之间，水侧压力承受凝结水泵出口压力。 混合式加热器由于汽水直接接触传热，其端差为零，能把水加热到加热器压力下的饱和温度，热经济性高。它没有金属受热面，构造简单，在金属消耗、制造、投资以及汇集各种汽、水流并能除去水中气体等方面都由于表面式加热器，这是它的优点。但混合式加热器所组成的系统有严重的缺点，这就是每台加热器都要配水泵，以便把水从低压打入高