应用冰晶石粉防止球铁曲轴产生皮下气孔.PDF

维普资讯 … … … … … … … … … 一 (废 品)为原料，经破碎磨细后过200目筛。矿 化剂采用 l5 的工业氧化铝或 5 的MH～1矿 化剂。增塑剂的配比为石蜡93％、蜂蜡 5o，、 聚乙烯2 ，加入量为i4～18％，在粉料中加 入 1 油酸，在80~C温度下烘烤 4小时，然后 加入增塑剂 ，在 1O0~C温度下搅拌。对于配制 好 的陶瓷浆料，采用上压式气动压注杌压注成 型。压注温度为 70～80℃，压 力 为 0．3～0．5 MPa，保压半分钟。型芯取出后 ，装 在 匣钵 内，立放 ，填上氧化铝梧，振动紧实，送入炉 中焙烧。在 1200~C保 温 4小 对，然后随炉冷 却。型芯经用酚醛树脂加固后，在样板测具上 匿 d 带型芯的叶片蜡挺组 检查型芯尺寸 。 型芯在压制蜡模前，芯头 上 涂一薄层 蜡 ● 液，以便成为受热时型芯膨涨的自由端，防止 因型芯和型壳嘭胀不一致造成型芯 变 形和 裂 ● 纹。图6是带陶瓷型芯 的蜡模组 ，图7是生产 的空心叶片剖面 图。 117 空心叶片斜面田 空心叶片真空熔模铸造工艺，与一般叶片 的真空熔模铸造工艺相 。采用石英玻璃陶瓷 迭70％，叶片的壁厚均匀，金相组织良好。 型芯，最初生产的1O台份的叶片铸件，合格率 (鳊辑t高维垌) 应用冰晶石粉防止球铁曲轴产生皮下气孔 山东省惠 民地 区农机研宄所 董树信 山东省滨州曲轴厂是生产球铁曲轴的专业 低型砂 中水份等，效果均不 明显。经工艺分析 厂。过去该厂生产的球铁曲轴铸件废品率平均 认为气孔的主要形成原 因是， (1)空气湿度 在20 以上。其中，因皮下气孔造成的废品占 较大，在冲天炉中与炽热的炭反应生 成 H：和 60~90·，每 年 因此 而报废的铸件有 200多 C0或C0z，并且球化剂 中的镁与铁水 中或铸型 吨，造成很大损失。把园皮下气孔而报废的铸 中的水分反应，生成氢气 ，熔解于铁水中，增加 件剖析后发现，皮下气孔主要分布在远离浇 口 了铁水中氢气的含量，形成皮下气孔，造成废 端的铸件下箱部分(严重时上箱部分也有 孔 品， (2) 曲轴铸件是从短轴端浇注的，曲轴 洞直径大 多数为 2～5mm，且分布不均匀。 型腔高低不平，使铁水流动不平稳，容易夹带 球铁曲轴的铸造工艺是冲天炉熔炼，冲入 气体，同时易形成二次渣并集中于长轴端产生 法包 内球化处理，浇注温度140O～l430℃，冒 较多的气体 ，而且长轴端铁水的温度又较低，球 口设在靠近浇 口的短轴颈端，平做、平浇、平 铁又具有粥状凝固的特点，气体向上逸出的通 冷。虽经改变工艺条件，如提高铁水温度，降 道较早地被堵塞，使气体停留在型腔下部而形 《铸造 》1990．12 维普资讯 而形成皮下气孔 ，造成废品。 生夹渣)即可。在铸型上抖撒冰晶石老争可以降 一 九八八年七月底，采用了在易产生皮下 低球铁 曲轴铸件气孔的作用机理是， (1)冰 气孔缺 隔的曲轴长轴端下箱内表面局部抖撒泳