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J23开式可倾压力机毕业论文 摘 要 I Abstract II 第1章 绪论 1 1.1 课题研究背景及意义 1 1.1.1 研究背景 1 1.1.2 研究意义 2 1.2 曲柄压力机现状 2 1.3 小结 3 第二章J23开式可倾压力机简介 5 2.1 J23开式可倾压力机简介 5 2.2 J23开式可倾压力机结构原理 5 图 2-1 5 2.3 J23开式可倾压力机使用要求 6 2.3.1 使用前 6 2.3.2 使用时 6 2.4 小结 6 第三章 电动机选择和飞轮设计 7 3.1 压力机电力拖动特点 7 3.2 电动机的选择 7 3.3 飞轮转动惯量及尺寸的计算 7 3.3.1 飞轮转动惯量 7 3.3.2飞轮轴上转动惯量 10 3.3.3飞轮尺寸计算 10 3.3.4飞轮轮缘线速度验算 11 第四章 曲柄滑块机构 13 4.1 曲柄滑块机构的运动和受力分析 13 4.2 曲柄轴的设计计算 14 4.2.1曲轴的结构 14 4.2.2曲柄轴强度设计计算 15 4.2.3曲轴刚度计算 16 4.3 连杆和封闭高度调节装置 17 4.3.1连杆和封闭高度调节装置的结构 17 4.3.2连杆的计算 18 4.3.3 调节螺杆的螺纹 19 4.3.4 调节螺杆的螺纹计算 19 4.3.5 连杆上的紧固螺栓 20 4.4 滑动轴承的设计 20 4.4.1滑动轴承的结构 21 4.4.2滑动轴承的计算 21 4.5 滑块与导轨的形式 22 4.5.1滑块的典型结构 22 4.5.2 开式压力机导轨的形式 23 第五章 机身设计 25 5.1 机身结构 25 5.2机身计算 25 5.2.1计算原则 25 5.2.2强度计算 26 5.2.3刚度计算 27 第六章 离合器与制动器 31 6.1 离合器与制动器的作用原理 31 6.2 离合器的选用 31 6.2.1离合器的类型、工作特性及其选用原则 31 6.2.2双转键离合器的结构 32 6.3 制动器的选用 33 6.3.1制动器的类型、工作特性及其选用原则 34 6.3.2 制动器的典型结构 34 第七章 润滑系统 37 7.1 稀油润滑 37 7.2干油润滑 37 总 结 39 致谢 41 参考文献 43 翻译原文 44 翻译译文 56 第1章 绪论 1.1 课题研究背景及意义 1.1.1 研究背景 锻压生产在工业生产中占有重要的地位。采用锻压工艺生产工件具有效率高、所量好，重量轻和成本低的特点。所以，工业先进的国家愈来愈多地采用锻压工艺代替切削工艺和其他工艺。锻压机械在机床中所占的比重也愈来愈大。 近年来，锻压机械的拥有量日本为34%，美国为32.4%。 在锻压机械中，又以曲柄压力机最多，占一半以上。用曲柄压力机可以进行冲压、模锻等工艺，广泛用于汽车、农业机械、电器仪表、国防工业以及日用品等生产部门。随着工业的发展，曲柄压力机的品种和数量愈来愈多，质量要求愈来愈显著，压力愈来愈大。它在机械制造工业以及其他工业的锻压生产中的作用愈来愈显著。 例如，在汽车拖拉机工厂中，用热模锻压力机代替模锻锤生产模锻件已经成为一个发展的档势。日本已有四条热模锻压力机生产线，其中一条110000千牛热模锻压力机自动生产线是在1971年建成的，可以生产重达1400牛，长达1.3米的曲轴以及重达1000牛，长达2米的汽车前梁生产效率为60件/时。从拣料预热、剪 切、锻造、检验到包装发送全部自动进行，全线仅用24人．比模锻锤的生产效率高得多，劳动条件大为改善。西德已经制造了五条120000千牛热模锻匠力机 自动生产线，供应世界各国。又如，在日用品生产中，如果不采用高速冲压自动机，那么产品的成本与质量在国际市场上将失去竞争能力。因此大量制造和使用曲柄压力机，已经成为工业先进国家的发展方向之一。 1.1.2 研究意义 从我国锻压设备现有的发展情况来看，仍然是机械制造工业和压力加工工业中的薄弱环节，与世界上一些工业发达的国家相比还有一定的差距。具体表现如下： (1)结构陈旧、性能较差。 (2)品种不全、成套性差。精锻、大型、重型和高效锻压设备的品种和数量都很少。 (3)机械化、自动化程度差。我国锻压生产机械化、自动化的程度很低，多数锻压设备都处于手工送料或半手工送科的落后状态，操作肘既不安全、劳动强度又很大。 (4)构成比落后。 (5)技术力量薄弱。 近年来,随着中央对乡镇企业的政策改革,小型的压力机也大量的使用于蓬勃而起的乡镇企业之中。所以，不管是从大力振兴我国曲柄压力机床的发展出发，还是压力机的广阔的市场出发，我认为研究J23系列开式可倾压力机都是很有必要的，同时这也是一个相当有意义的研究课题。 1.2 曲柄压力机现状 我国在解放以前，曲柄压力机的生