自增强HDPE棒材的结构特点和力学性能分析.pdf

1 自增强HDPE棒材的结构特点及力学性能分析 朱武，黄苏萍，周科朝，李志友 (中南大学 粉末冶金国家重点实验室,长沙 410083) 摘 要：利用 自制模具，成功地制备了尺寸为Φ7.2mm×55mm 的自增强高密度聚乙烯 （HDPE） 棒材。通过 SEM 观察、DSC 分析、WAXD 分析与力学性能测试，研究挤出自增强 HDPE 棒材微 观结构特点和力学性能。研究结果表明，自增强试样呈现明显的皮芯结构，表皮的结晶度最 高，芯部的组织与结构与普通注塑试样最相近。自增强试样较普通试样的微晶尺寸和结晶度 大幅提高，晶面间距几乎未变化，熔点向高温区发生漂移，试样内部有大量的微纤结构存在。 本试验所制备的自增强试样的拉伸强度和抗弯强度分别为 220.6MPa 和 152.9MPa，都是未增 强试样的近 10 倍。 关键词：高密度聚乙烯；自增强；结构特点；力学性能 增强塑料的增强方式分为添加剂增强 （additive-based reinforcement，又 称外增强）和自增强 （self-reinforcement，又称内增强）两种。所谓自增强是 指应用特殊的成型方法改变聚合物的聚集态结构，从而使聚合物材料得到内在增 强的效应[1]。由于所形成的增强相与基体相的分子结构相同，因而不存在外增强 材料中普遍存在的界面问题。它表现出整体结构优异的比强度和比刚度，而且还 具有较高的冲击强度和耐化学稳定性，热膨胀系数小，尺寸稳定性高[2]。 早在 50 多年前，因在聚合物研究方面取得卓越成果而获诺贝尔奖的 Staudinger教授指出，通过有意识地利用大分子链内和大分子间的不同作用力， 尽可能的伸展以C-C键结合的大分子链，造成链的刚直取向，有可能获得高模量 高强度的聚合物材料。始于 20 世纪 70 年代初的对高模量聚乙烯的研究证明：即 使是典型的柔性链高分子，如能极度的提高其取向度和结晶度，则至少在纤维轴 向可以得到足以和钢铁匹敌的模量和强度[3-6]。 近年来，自增强技术取得了很快的进展，目前主要分为两大类：第一类是固 相形变法，即在很大的形变作用下，如超级拉伸、固相等静压挤出、口模拉伸成 形棒材或管材等，使高分子材料产生很大的塑性变形(晶区与非晶区)，实现材料 内部的分子高度取向；第二类是熔体加工法，主要是对高分子熔体施加单一的拉 伸或剪切力场，如熔体拉伸，在特定的温度场、压力场和流场下的挤出成形和注 射成形等[7，8] 。第二类方法与第一类方法相比，所需的成形压力低，且容易制备 尺寸较大的自增强试样，所以更具有工程意义。在第二类方法中，熔体挤出是最 1基金资助：国家 863 计划资助项目(2003AA302210), 湖南省自然科学基金资助项目(04JJ3083),中南大学 创新工程基金资助项目(030615) 作者简介：朱武（1980-），男，硕士研究生，主要从事生物复合材料研究 E-mail: zhuwu_csu@163.com 通讯作者：周科朝，男，教授，博士；电话：0731-8836264 -1- 易于实现工业化生产的自增强方法。 本文作者采用 SEM 观察、DSC 分析、WAXD 分析与力学性能测试，研究挤出自 增强 HDPE 棒材结构特点和力学性能。 1 实验 1.1 原料 HDPE ：牌号为 7000F，熔体质量流动速率为 5.6g/10min ，由北京助剂二厂 生产。 1.2 试样制备 试样制备在自制的模具中完成（如图 1 所示）。首先把HDPE 粉末装入模具 中加压并保压一段时间，然后在压力保持的情况下升温至 220 ℃烧结并保温2 小 时，最后降温至 130℃挤出。 1.3 性能测试 1）拉伸强度测试：在CSS-44100 电子万能试验机（机械工业部长春试验机 研究所生产）上进行，夹具参照文献[9] 自行设计，加载速度5mm/min ，温度 25 ℃。 2）抗弯强度