纯铜端环整锻工艺的研究.PDF

机械工人! %’() *+,-./0 压力加工 为制造业创造价值 纯铜端环整锻工艺的研究 哈尔滨电机有限责任公司 （黑龙江 !##$# ） 张 鑫 罗长军 姜 韬 李亚良 多年来纯铜端环一直采用铸造工艺成形，但存在着 如下： 这样或那样的缺陷，废品率很高，经过多次改善仍满足 当壁厚为 ［ （ ） ］时，增 .% ,’ ## - ’)$ 0 !.% 1 %## 不了设计和生产的需求。于是，改用锻造工艺成形。直 值系数为 ， 的加工余量与公差是 （ ） ， (, ! ( 2 ) ## 径在 以下的纯铜端环整体锻制后，各项性能指标 的加工余量与公差是 （ ） ， 的加工余量与公差 !## %% 2 ## # 及技术要求都能满足。但对直径在 以上的纯铜端 是 （ ） ，则锻件基本尺寸： !## (’ 2 . ## 环，受公司设备能力所限无法直接进行整体锻制，因此 （ ） ! - ’)$ 3 ( 4 (, - ..## 采用了锻—弯—焊的成形方式。具体生产过程：由锻造 （ ） - !.% 0 %% 4 (, - !!## 车间分段锻成三段直条，再压弯成所需弧形，然后加工 （ ） # - ’ 3 (’ 4 (, - .’## 去掉两端的多余部分，再加工出焊接用的两面坡口，用 上马架锻制后还不是锻件的最后尺寸，所以内径尺 三段弧形坯料拼焊成一个整圆，之后进行探伤，以检测 寸需要适当增加加工余量与公差，以为下道工序做准备。 焊口质量。但该工艺不仅生产周期长，原材料浪费严重， 锻件的最终尺寸如图% 所示。 增加操作人员和操作工时，而且焊口部分还存在质量问 题。 基于以上原因，我们提出了 !## 以上纯铜端环 ! 的整锻课题，力争在公司现有设备的条件下，扩大纯铜 端环的整体锻制的生产能力，缩短生产周期，满足生产 图 % 需要。 根据锻件图计算得到：锻件重量 （ % % ） - . ,$ 0 ! ,% 一、整体锻制的工艺过程 4 ,.’ 4 . ,56 - )$ ,%.56。 ! 试验工件的选择 毛坯重量- 锻件重量3 ! ,%% 4 . , 4 系数- (( 56。 工件的选择首先要符合试制