印染废水处理工艺设计论文.doc

印染废水处理工艺设计毕业论文 目 录 1 绪 论 1 2 印染废水概述 2 2.1废水理化性质 2 2.2废水水质分类 3 2.3 废水常规处理工艺 5 3 设计说明书 10 3.1 工程概况 10 3.2 设计原则及依据 11 3.3 废水来源及水质、水量分析 11 3.4 废水处理工艺介绍及分析 12 3.5主要处理单元处理效率一览表 18 3.6 主要构筑物介绍及其设备 19 3.7附属构筑物 21 3.8 工程投资概算 22 3.9经济分析 24 4设计计算书 26 4.1 格栅 26 4.2 调节池 27 4.3 水解酸化池 28 4.4竖流式沉淀池 31 4.5生物接触氧化池 32 4.6混凝反应池 34 4.7沉淀池尺寸确定 37 4.8污泥浓缩池 39 4.9清水池 40 4．10 高程计算 40 5污水处理厂总平面布置 43 结论 44 致谢 45 参考文献 46 附录A 外文参考文献（译文） 附录B 外文参考文献（原文） 1 绪 论 随着工业化进程的不断深入，全球性环境污染日益破坏着地球生物圈几亿年来所形成的生态平衡，并对人类自身的生存环境构成了严重威胁。由于逐年加重的环境压力，世界各国纷纷制定各自的环保法律、法规和采取不同的措施，我国政府对环境问题也予以高度重视，并向国际社会全球性环境保护公约做出了自己的承诺。我国是纺织印染的第一大国，而纺织印染行业又是工业废水排放的大户，约占整个工业废水排放量的35％。据不完全统计，我国印染废水排放量约为每天300～400万t，印染厂每加工100m织物会产生3～5t废水，由此而造成的生态破坏及经济损失是不可估量的，因而要实现印染行业的可持续发展，必须首先解决印染行业的污染问题。 仿制印染行业废水的主要来源是印染废水，其废水的量大，色度高，成分复杂，废水中含有染料、浆料、助剂、纤维杂质及无机盐等，是目前我国较难处理的工业废水之一。虽然我国印染废水的治理工作起步较早，但由于印染废水的复杂性和特殊性，目前还没有只有一种方法就能对印染废水中的有害物质进行完全的去除，一般均要几种方法联合作用。 在我国的工业废水中，印染废水占有重要的地位，国内一般的印染厂每加工一吨织物要耗水200—300m3,其中80-90%成为废水排出。造成的生态及经济损失是不可计量的，所以解决印染水污染问题势在必行。 2 印染废水概述 2.1废水理化性质 印染废水水质由于染料、辅料和生产工艺不同有一定差异，但仍有一些共同的特点，表2-1为印染废水的主要特性: 表2-1 印染废水的主要特性 理化参数 相关特性 BOD5 在200-800mg/l,该数据除了与原料有关外，还与生产过程中水的循环使用有关，用较少的水则有较高的BOD5，通常平均在300-500mg/L CODCr 在800-1200mg/L,平均在1000mg/L BOD5/COD BOD5与CODCr之比越小表示废水不易用生物处理，值越高表示较容易受生物降解，一般染整废水将BOD5/CODCr值调 至0.4-0.5之间以利生物处理，可降低运行费用 油脂及润滑油 油脂及润滑油在纤维素纤维织造过程中含量较少，大约为40mg/L,而在羊毛纤维上在较高 温度 染整废水的温度有精练、漂白、染色过程而决定，一般平均为60-70℃ 颜色 染整废水的颜色由于染料、染料种类、形态不同以及产品用不同染料混合而成，则色泽也不同，一般为800-15000APHA色度 硫化物 0含量平均为0.1mg/L 金属含量 平均为0.11mg/L，主要来自染料，而选用的染料的不同，差异很大 酚的含量 平均为0.05mg/L,因选用的助剂不同，差异也较大 2.2废水水质分类 2.2.1不同印染工序来源的有害物质和废水水质 不同印染厂如棉染厂、毛纺厂、丝绸厂、亚麻厂等的生产工序不同，废水水质也不尽相同。一般在印染加工的四个阶段中，预处理阶段（包括烧毛、退浆、煮炼、漂白、丝光等工序）要排出退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝光废水，染色工序排出染色废水，印花工序排出印花废水和皂液废水，整理工序。各阶段废水中含有诸如染料、浆料、浆料分解物、纤维、酸碱类、漂白剂、树脂、油剂、果胶、蜡质、无机盐等多种污染物，印染废水是以上各类废水的混合废水，或除漂白废水以外的综合废水。但印染废水主要的来源还是染色废水，其中含有染料、助剂、微量有毒物和表面活性剂等。印染各工序废水水质一般如表2-2： 表2-2 不同工序中产生的废水性质 废水种类 废水特性 退浆废水 退浆是用化学药剂将织物上所带浆料水解形成可溶性物质，然后除去。其水量较小，但污染物浓度高，含有各种浆料、浆料分解物、淀粉碱和各种助剂，使废水呈碱性，CODCr和BOD5都很高 煮炼废水 水量大，污染物浓度高，其中含