给水泵机封检修作业指导书选读.docVIP

给水泵 项目检修作业指导书 附表1 编号： 检修项目 给水泵机封更换 检修性质 公司项目负责人 施工单位项目负责人 质量控制点 C、W、H 开工日期 完工日期 用工统计（人数ⅹ天数） 钳工： 焊工： 起重： 技工： 力工： 工器具准备 材料、备件准备 安全技术措施 检查人/时间 工作票、动火票执行情况 检查人/时间 备注：1、安全技术措施中属特种作业的由专业人员与车间、公司安全专工检查签字；2、安全技术措施中属专业性作业的（小型作业）由车间、公司专业专工与安全专工检查签字；3、安全技术措施中属专业性作业的（大型作业）由车间、公司专业主任与安监主任检查签字；4、两票措施执行情况由车间安全专工检查签字。 附表2 检修项目 检修工序 工艺要求与安全注意事项 质量控制点 质量标准 检修性质 质量控制 施工单位负责人 项目负责人 班组验收 车间验收 生技部验收 验收日期 泵的解体阶段1．拆除附件，校对中心 ⑴．拆冷却水、机械密封水及油系统管路； 拆下所有管路都应摆放整齐两侧管口封堵，防止杂物落入 C A B C ⑵．拆压力表管； C A B C ⑶．拆联轴器护罩，挡圈和中间套 拆卸时做好相对位置记录 C A B C ⑷．在联轴器处检查对中情况，并做好记录； H 1、中心要求： 圆周≤0.05mm，端面≤0.03mm A B C 1．拆除附件，校对中心 ⑸．加热联轴器，使用拉出工具从轴上拉出联轴器、重力盘； 注意加热联轴器时，避免齿面过热 C 联轴器部分 ⑴．联轴器齿牙应无磨损； A B W ⑵．联轴器与轴配合为0-0.02mm的紧力； A B W ⑶．小喷油管的喷孔直径大约为2-3mm。 A B W ⑷.联轴器与小喷油管的轴向间隙75mm，径向间隙≥2mm； A B 2．轴承的拆卸： ⑴．拆除转速指示器，测量推力轴承与推力轴承盘间隙，作记录； 将转子推向驱动端，使推力盘与推力瓦工作面接触，打表，测量，记录 H 推力间隙：0.50±0.05mm A B C ⑵．拆下前端轴承盖，松开推力盘锁母，再向驱动端推动转子直至平衡盘紧贴平衡板，跟紧推力盘锁母，此时表转动值就是平衡间隙“SE”，并记录； 测量时表座固定牢固，表针指在转子上且垂直于被测表面，与轴向同心或平行 H 平衡间隙： 厂家提供：0.35±0.05mm 实际调整：0.20±0.05mm A B C ⑶．拆下上半轴承体、锁母、推力轴承盘、键和间隙环； 拆推力轴承盘时应使用铜棒防止损伤其工作表面 H 推力轴承盘表面应光洁，推力轴承盘表面光洁度Ra=0.4μm； A B C 间隙环做好方向记号 H 推力轴承盘径向跳动≤0.02mm； A B C H 推力轴承盘端面跳动≤0.005mm； A B C 2．轴承的拆卸： ⑷．拆下推力轴承扇形块支座，测力环、间隔环； H 瓦块钨金表面应光滑无毛刺、裂纹、脱胎等现象； A B C ⑸．拆驱动端连接件，上半轴承盖； 拆卸时如需敲击，请使用铜棒 C A B C ⑹．在驱动端和前端检查轴瓦间隙和紧力、迷宫环间隙； 用压铅丝法或塞尺测量 H 轴瓦间隙：0.18mm 轴瓦紧力：0.00-0.03mm 迷宫环间隙两侧均匀，下半圆底部间隙≤0.05mm A B C ⑺．在驱动端和前端拆迷宫环、上半轴瓦及下半轴瓦，分别测出转子抬量和总抬量，并记录； 测量时表应指在被测面的顶端 H 总抬≈0.80mm 半抬：前 端≈0.30mm 驱动端≈0.27mm A B C ⑻．用水平仪测量转子扬度； H 转子扬度： A B C 2．轴承的拆卸： 9、拆下连接件、下部轴承体、迷宫环； C A B C 3．轴封的拆卸（两端同时进行）： ⑴．拆除密封盖的固定螺栓和机械密封静止部分及轴螺母，妥善存放机械密封部件； H ⑴．动环和静环密封面的配合面光洁度Aa=0.3μm，密封面应光滑，无任何划伤； A B H ⑵．弹簧无裂纹、锈蚀等缺陷； A B H ⑶．弹簧两端面与中心线的不垂直度5/1000； A B