先期产品质量策划管理办法.docxVIP

***股份有限公司 ****?Corp., Ltd. 文件名称：文件编号：OP-PM- 版 本：A0先期产品质量策划管理办法文件类别：程序文件页 　次： PAGE \* MERGEFORMAT 21/8 ***股份有限公司 ***?Corp., Ltd. 先期产品质量策划管理办法 文件编号： OP- 版 本： A0 制定部门： 质量部 制定日期： 2015-03-26 总 页 次： 作成审 核批 准 版本制/修订日期申请单位制订/变更内容简述A02015-3-26质量部新编文件  1.目的 通过早期的质量策划，促进早期识别问题，避免晚期更改设计，从而保证量产质量、及量产的顺利进行，从而满足顾客的需求。 2.范围 公司所有的新产品从研发到导入量产的过程中的质量控制,包括在OEM、ODM生产的**重点产品。 3.定义 M1：架构阶段里程碑 M2：产品设计阶段里程碑； M3：制造实现阶段里程碑； M4：量产验证阶段里程碑； PMO：Project Management Office，项目管理部； PM：Project Manager 项目经理； RD：Research and Development研发工程师, 包括研发结构工程师、电子工程师、光热工程师等； DQE: Design Quality Engineer 研发质量工程师; FPM: Factory Project Manager 工厂项目经理； SQE: Supplier Quality Engineer, 供应商质量工程师； PE: Process Engineer 工艺工程师； IE: Industrial Engineering 工业工程； QE: Quality Engineer 质量工程师； IQC: Incoming Quality Control 进料检验； IPQC: In Process Quality Control 制程控制； REM: Reliability Quality Management 可靠性质量管理室； VOC: Voice of Customer 顾客声音，代表顾客的需要与期望； QFD: Quality Function Deployment质量功能展开：是把 HYPERLINK /view/260012.htm \t _blank 顾客或市场的要求转化为设计要求、零部件特性、工艺要求、生产要求的多层次演绎分析方法； CTQ: Critical to Quality 关键质量特性； DFM: Design for manufacture 面向制造的设计：指产品设计需要满足产品制造的要求，具有良好的可制造性，使得产品以最低的成本、最短的时间、最高的质量制造出来 DFR: Design for Reliability 可靠性设计：在现有元器件水平的基础上，从产品的总体设计、元器件选用、降额设计、热设计、稳定性设计、电磁兼容设计、耐环境设计、工艺设计以及维修性设计等各方面，采取各种措施，在重量、体积、性能、费用、研制时间等因素的综合权衡下，实现设备或系统既定的可靠性指标。 DFMEA: Design Failure Mode and Effects Analysis  HYPERLINK /view/1771211.htm \t _blank 设计失效模式及后果分析； PFMEA：Process Failure Mode and Effects Analysis  HYPERLINK /view/1771211.htm \t _blank 过程失效模式及后果分析； RPN: Risk priority number 风险系数； CP: Control Plan 控制计划； BOM: Bill Of Material 材料清单； PPAP：Production Parts Approval Procedure, 生产零件的批准程序； SOP：Standard Operation Procedure 标准作业程序； SIP: Standard Inspection Procedure 标准检验程序； 4.职责 PMO：项目启动到量产验证的全过程管理。 研