某某工程蒸压加气混凝土(nalc)砌块砌筑施工工艺.pptVIP

某某工程蒸压加气混凝土（NALC）砌块砌筑施工工艺 ＊＊工程管理部 2014年4月20日 目录 一、简要介绍 二、施工准备 三、施工工艺流程及操作要点 四、质量控制 五、成品保护 六、安全措施 七、绿色施工 一、简要介绍 本工艺针对12#商业楼一、二层内墙砌筑，墙体采用蒸压加气混凝土砌块(A3.5、B05)、砌块之间砂浆采用NALC专用粘合剂。 通过控制蒸压加气混凝土（NALC）砌块的规格尺寸，利用其规格标准、误差小的特点，选用干粉粘结剂作砌体粘合，并采用1mm厚镀锌铁板制成的“L”型专用角铁，用射钉枪使填充墙与柱、墙顶梁充分拉接，将灰缝控制在2-3mm。另外由于替代传统砌块的砂浆砌筑、墙面抹灰和外墙保温施工，有效降低了砌块墙体发生干缩裂缝的几率，从根本上减少了传统砌体施工中较常出现的灰缝开裂、抹灰层空鼓开裂、渗漏、隔声效果低等问题，而不影响建筑物技术性能。 二、施工准备 1.材料及主要机具 ①砌体规格是600×240×200mm和600×240×100mm两种； ②采用薄层砂浆施工法砌筑蒸压混凝土砌块砌体时，砌块不宜湿润，现场施工严禁浇水； ③砌块堆码场地应地势平坦、坚实、干燥，并有防雨、排水措施，堆码时应按不同规格分类堆码整齐，堆码高度不超过2m； ④砌体材料要求有出厂合格证、试验报告，边角整齐，几何尺寸符合材料验收的规范进入现场后须经监理单位、建设单位现场验收合格后方可使用。 ⑤主要机具设备： 2.作业条件及人员 ①做好砌筑工作面的清理和测量放线工作，根据主体施工控制线弹出墙体位置线和标高控制线，包括门窗洞口和安装预留盒孔洞的位置线； ②根据砌块尺寸和灰缝厚度建立皮数杆，皮数杆可采用直木条制作或直接在混凝土框架柱上描绘，皮数杆应在墙体转角处及交接处竖立设置，间距不超过5m； ③劳动力安排：砌砖作业15人。 三、施工工艺流程及操作要点 1.工艺流程 蒸压加气混凝土砌块薄层砌筑施工工艺流程图 2.操作要点 （1）根据设计要求将砌体所选用材料提前进场，并严格控制砌块上墙前的自然养护期不少于28d，砌筑时含水率不应大于15%的要求，同时做好进场检验、抽样送检复试等工作。 （2）对基础平面或楼面上需砌筑砌块的部位进行基层清理和找平，第一层NALC砌块与楼地面之间应用干硬性砂浆找平；并弹出墙体的中线、边线，门、窗洞口位置线，同时确定好构造柱位置，提前做好构造柱钢筋安装等工作。 （3）在砌筑第一皮砌块前，应按设计排块的要求进行试摆，立好皮数杆。目的是：①为了更好发挥砌体的力学性能，上下皮砌块的搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，且最小搭接长度不得小于100mm；②通过试摆能确定采用哪几种型号规格，尽量减少非型号规格的用量，达到减少锯砖的目的； （4）NALC专用粘结剂的搅拌：一袋50kgNALC专用粘合剂可加入15升水，用手提电钻搅拌3～5分钟使其变成均匀的膏状砂浆。拌好的粘体砂浆应在4小时内用完，使用中每隔30分钟搅拌一次。 （5）在采用粘结剂砌筑时，用刮勺或齿抹将粘结剂均匀批抹于下皮砌块表面；砌块垂直缝可先在砌块的短头端头上批抹粘结剂，然后上墙砌筑；上墙后用橡皮锤轻击砌块，橡皮锤的敲击应先从砌块的顶部向里敲，然后再水平方向压实，使粘结剂能从灰缝中溢出，灰缝不得有空隙，灰缝厚度控制在2-3mm，水平灰缝砂浆饱满度要求达到90％，垂直缝饱满度不应小于80%，并及时将溢出的粘结剂清除干净，做到随砌随勒。 （6）对于所需的非规格尺寸砌块应采用手提式电锯或相应的机械设备进行切割成规则长方体，必须保证表面平整，严禁刀劈斧砍。在每皮砌块砌筑前，宜先将下皮砌块表面（铺浆面）及相连砌块立面用磨砂板磨平，并用毛刷清理干净后再铺水平、垂直灰缝处的粘结剂。 对于施工中局部有破损的墙体，可采用NALC修补粉掺加适量水或1:3 水泥砂浆进行修补，一般情况下，先修补至表面10mm，第二次再修补至表面平整； （7）每皮砌块砌筑时，应注意校正水平、垂直位置，并做到上下皮砌块错缝搭接、表面平整、水平灰缝基本平直。对砌块墙的转角及T型交接处砌筑齐头错压。竖向通缝不应大于两皮。 （8）当墙体高度大于4m 时，在墙中部设净距不超过2m 的墙中水平配筋带，配筋2Φ8 通长设置。在放置墙拉筋部位，墙体砌块用手提式电锯或专业工具对砌块进行开槽，墙体厚度≤125 时，位于砌块中部切割一道拉结筋放置槽；墙体厚度≥150 时，砌块切割两道倒置等腰三角形槽，将两根拉结筋分开并列放置，然后采用聚合物水泥砂浆固定拉结筋，再用如聚合物水泥砂浆补平砌筑； （9）框架柱与砌筑填充隔墙相接面，每隔二皮设置“L”型连接件，“L”型专用角铁设置竖向间距500mm，角铁材质为1mm 厚镀锌铁板，形状为“L”行，一面为3 孔，一面为2 孔，铁件放在墙端部和砼墙柱铁件中间。与柱的连接采用射钉