焦炉煤气净化方案论文.doc

焦炉煤气净化方案毕业论文 目录 1 绪论 1 2 焦炉煤气净化方案的选择及论证 2 2.1 鼓风冷凝工艺方案选择及论证 2 2.1.1 鼓风机的选择 2 2.1.2 煤气冷却与鼓风 4 2.1.3 煤气鼓风冷凝工艺方案的选择 8 2.2 脱氨工艺方案的选择及论证 8 2.2.1 用硫氨法脱苯 9 2.2.2 用水吸收煤气中的氨 13 2.2.3 无水氨的生产 15 2.2.4 脱氨工艺方案的选择 17 2.3 脱硫工艺方案的选择及论证 17 2.3.1 干法脱硫 17 2.3.2 湿法脱硫 20 2.3.3 硫酸工厂 33 2.3.4 脱硫工艺方案选择 34 2.4 焦炉煤气终冷洗苯工艺方案选择及论证 35 2.4.1 煤气的终冷及脱萘工艺方案 35 2.4.2 煤气的脱苯工艺方案 37 2.4.3 焦炉煤气中粗苯回收工艺方案选择 39 3 终冷及洗苯工艺相关管道及设备的计算 42 3.1 终冷塔 42 3.2 焦炉煤气洗苯工艺计算 49 4 结语 54 4.1 焦炉煤气净化方案 54 4.2 主要设备选择 54 4.3 主要工艺管道选择 54 参考文献 55  绪论 粗煤气中含有焦油蒸汽、粗苯蒸汽、水蒸气、氨、硫化氢、萘及其他化合物。煤气无论是作为燃料或者化工原料，为了满足用户和管线输送的要求，都必须进行净化处理，脱除其中的有害杂质。同时为了实现综合利用并减少环境污染，还要对脱除的杂质进行回收。 由于采用的技术不同焦炉煤气净化有多种工艺，但总的来说焦炉煤气净化大致可分为四个工段：鼓风冷凝工段，脱硫工段，脱苯工段，脱氨工段。本设计需要考虑的问题是9万立方米煤气净化方案及终冷洗苯工艺。由于水平有限不可能对选择的方案做到净善净美，但是就手头所拥有的资料及上线查询结果选出以下方案： 1）鼓风冷凝工段：目前国内焦化厂所采用的鼓风机主要有离心式和旋转式（罗茨式）两种。前者一般用于大型焦化厂，后者用于中、小型焦化厂。罗茨鼓风机具有结构简单、制造容易、体积小及在转速一定时压头稍有变化其输送量可保持不变等优点。但使用时间长后，间隙因磨损而加大，其效率降低。为了保证安全运转，需在压出管路上安装安全阀[]。 2）脱硫工段：由于煤气中H2S对人体以及环境危害巨大，所以国内外对脱硫技术研究最多方法多达几十种，但总体来说煤气脱硫技术分为两类：干法脱硫技术和湿法脱硫技术[]，而湿法脱硫工艺按溶液吸收与再生性质的不同可分为氧化法、中和法及物理吸收法三大类。我国自行研发的如早期的A．D．A()脱硫工艺、改良A．D．AHPF脱硫工艺，鞍山热能研究院与苏州钢铁厂焦化分厂联合研究的OPT脱硫工艺，和东北师范大学研究的PDS(酞菁钴磺酸铵)脱硫工艺以及引进国外技术和国外公司联合研发的AS循环洗涤（氨一硫化氢循环洗涤)脱硫工艺、FRC(弗马克思一洛达克思一昆帕库思)脱硫工艺、Sulfiban(索尔菲班)脱硫工艺等。国外的有德国最早应用的箱式氧化铁干法脱硫工艺，湿式氧化工艺经历了长期的发展过程，从早期比较落后的砷碱法、对苯二酚法等，到现在日本研究的TH(塔卡哈斯法)、FRC法等。在湿式氧化工艺中Stretford(斯淳梯福特)工艺也是一种被较为广泛应用的工艺，英国的霍姆公司，法国的瑟雷芒日焦化厂，加拿大、意大利等国的焦化厂大多采用这种工艺。湿式吸收工艺有VacuumCarbonate(真空碳酸盐)法、AS循环洗涤法、Sulfiban法等，其中VacuumCarbonate(真空碳酸盐)工艺被原苏联乌克兰的大多数焦化厂应用，美国、德国等国家的焦化厂也应用此工艺。 3）脱氨工段：目前，干馏煤气中氨的脱除方法按吸收剂种类不同可分为：用硫酸、水及磷酸3种。硫酸铵生产工艺有饱和器法和酸洗塔法。 4）脱苯工段：从煤气中回收苯族烃采用的方法有洗油吸收法、活性炭吸附法和冷凝结法。其中洗油吸收法因工艺简单、经济可靠，而得到广泛应用。 洗油吸收法依据操作压力分为加压吸收法、常压吸收法和负压吸收法。加压吸收法的操作压力为800～1200kPa，此法可强化吸收过程，适于煤气远距离输送或作为合成氨厂的原料。常压吸收法的操作压力稍高于大气压，是各国普遍采用的方法。负压吸收法应用于全负压煤气净化系统。 吸收了煤气中苯族烃的洗油称为富油。富油的脱苯按富油的脱苯按富油加热方式分为蒸汽加热富油的脱苯法和管式炉别热富油的脱苯法。各国多采用管式炉加热富油的常压水蒸汽蒸馏法。 本设计是结合师通过图书馆资料室文献、著作、杂志，，的，最终完成。3·kg）-3～6×10-3 冷凝焦油量（占煤气中焦油量/%） 50～60 在此过程中煤气煤气温度由650～700℃降至80～85℃，同时有50%～60%的焦油蒸气冷凝下来。被冲洗下来的煤粉及焦粉与焦油混合在一起构成的焦油渣。 进入集气管前的煤气露点温度同装入煤料水分