炼油废水处理车间的设计论文.doc

炼油废水处理车间的设计毕业论文 目 录 摘要 abstract 引 言 1 第一章 炼油废水的处理进展 4 1.1 炼油废水处理的研究进展 4 1.1.1除油技术的发展 4 1.1.2 生化处理技术的应用 5 1.2 炼油废水的回用处理 8 第二章 工艺简介及选择依据 10 2.1可行性工艺比较 10 2.2 选用构筑物简介 12 2.2.1 调节池 12 2.2.2隔油池 12 2.2.3气浮池 13 2.2.4 传统推流式曝气池 14 2.2.5 二沉池 15 2.2.6 污泥浓缩池 17 2.2.7 污泥脱水 19 第三章 构筑物的设计与计算 21 3.1 调节池的设计 21 3.1.1 设计参数 21 3.1.2 设计计算 21 3.2斜板隔油池的设计与计算 24 3.2.1 斜板隔油池的构造 24 3.3 气浮池的设计与计算 28 3.3.1设计空气量 28 3.4推流式曝气池的设计与计算 31 3.4.1 设计参数 31 3.4.2设计计算 32 3.4.3 空气管道系统计算 36 3.4.4 曝气头，搅拌器及鼓风机选型 38 3.5 二沉池的设计与计算 40 3.5.1 设计参数 40 3.5.2 池体计算 40 3.5.3 中心套管 42 3.5.4 出水堰 43 3.5.5 设备选型 44 3.5.6 集配水井的计算 44 3.6 污泥浓缩池的设计与计算 45 3.6.1 设计参数 45 3.6.2 设计计算 46 3.6.3 设备选型 47 3.7 污泥脱水 48 第四章 高程设计 50 4.1高程布置的目的 50 4.2高程布置原则 50 4.3高程布置时的注意事项 51 4.4污水处理系统高程布置计算 51 4.4.1 构筑物的水头损失 51 4.4.2 污水系统高程水力计算 52 第五章 污水处理厂的总体布置 57 5.1厂址选择 57 5.2平面布置 58 第六章 经济效益分析 60 6.1 工程投资估算的编制 60 6.1.1 投资估算文件的组成 60 6.1.2 投资估算的编制办法 60 6.2 工程概、预算的编制 60 6.2.1 概、预算编制依据及主要基础资料 60 6.2.2 一般资料调查收集内容 61 6.2.3 概、预算文件的组成 61 6.3 污水处理厂项目经济评价 61 6.3.1 财务评价 61 6.3.2 不确定分析 62 第七章 结论 63 参考文献 64 致 谢 66 附 录 67 引 言 1.设计目的 本设计着眼于降低炼油废水中污染物并使其达标排放，力求技术上先进，经济上合理，设计出符合我国炼油厂废水治理的新工艺。 2.设计原则 [1] 严格执行国家环境保护有关规定，按规定的排放标准，使处理后的废水达到各项水质指标且优于排放标准； [2] 处理系统有较大的灵活性，以适应污水水质、水量的变化； [3] 要做到方案对比，占地面积小，做到投资省； [4] 处理工艺流程简单，争取做到组合式设备化，以方便管理。 3.项目设计意义: 炼油厂废水中的主要污染物分为烃类和可溶性的有机与无机组分。主要含油、酚、氰、硫、COD等，国外炼油厂炼1吨原油产生0.5～1吨废水，我国炼油厂工艺落后，炼1吨原油产生0.7～3.5吨废水[1]。经隔油处理后，含油量仍有100～200 ，基本上以乳化油、分散油和溶解油的形式存在，也有悬浮性固体(ss)、溶解性的有机物，硫化物等。所以国内对含油废水治理多采用先隔油、再气浮、最后生化处理的“老三套”处理工艺，该工艺技术成熟、适应性强且稳定可靠，但占地面积大，投资费用高，难以为中、小企业所接受，随着生产工艺的发展和对出水水质要求的提高，“老三套”工艺急需改进:通常是在原有工艺的基础上增加深度处理装置，如对抚顺石油化工二厂含油废水的处理，肖月竹等用活性炭纤维吸附进行深度处理，处理后发现油的去除率为98.4%，COD去除率为88.2%，浊度的净化率为100%。也有采用两级气浮的改进工艺。 随着工业的发展,特别是石油化工工业的发展,炼油废水的排放量与日俱增,其对环境污染也日益严重。炼油废水的来源很广,其中主要来自石油工业中石油和油品的加工、提炼、储存及运输;机械制造加工过程中产生的冷却润滑液、轧钢水等乳化油废水;运输工业中洗车、铁路机务段的洗油罐等排放的废水及机车废水等。炼油废水被排到江河湖海等水体后,油层覆盖水面,阻止空气中的氧向水中的扩散,水体中由于溶解氧减少,藻类进行的光合作用受到限制从而影响水生生物的正常生长,使水生动植物有油味或毒性,甚至使水体变臭,破坏水资源的利用。因此,对石油和石化等行业产生的炼油废水进行有效处理是极其必要的。例如炼油厂含油废水，据最新资料，我国炼油生产能力已达每年2.4亿吨，产出含油废水每年就达1.12~5.6亿[2]。所以设计此项目