熟料铜山水泥厂水泥粉磨设计论文.doc

熟料铜山水泥厂水泥粉磨设计毕业论文 目 录 摘要 1 Abstract 2 绪论 1 第一章 总论 2 1.1设计任务及其依据，论述所生产产品的意义和价值 2 1.1.1设计任务 2 1.1.2生产产品的种类及意义和价值 2 1.2厂址的选择 3 1.2.1建厂的原始资料 3 1.2.3厂址的选择 8 1.3窑的选型及标定 11 1.3.1窑的标定的意义 11 1.3.2窑的选型计算 12 1.3.3回转窑产量的标定 13 1.4确定石膏和混合材掺量 15 1.4.1概述（石膏） 15 1.4.2石膏的分类 16 1.4.3技术要求 16 1.4.4确定石膏的含量 17 1.4.5混合材概述 17 1.4.6混合材的掺量 17 1.4.7粒化高炉矿渣的技术指标（见表1-11） 17 1.5配料计算 18 1.5.1确定率值 18 1.5.2计算粉煤灰掺入量 19 1.5.3计算物料平衡 20 1.5.4原燃料消耗定额的计算 23 第二章生产车间工艺设计及主机设备选型 27 2.1物料的破碎 28 2.1.1破碎系统的发展状况 28 2.1.2破碎设备的工作原理 28 2.1.3影响破碎系统的选择因素 29 2.1.4石灰石破碎 29 2.1.5砂岩破碎 31 2.1.6石膏破碎 32 2.2物料的烘干 34 2.2.1矿渣烘干 34 2.3物料的粉磨系统 35 2.3.1生料粉磨 35 2.3.2水泥粉磨 37 2.3.3煤粉制备 39 2.5水泥包装车间 41 第三章物料的储存和均化 44 3.1堆场和堆棚 45 3.1.1石灰石均化库 45 3.1.2砂岩堆场 46 3.1.3石膏堆棚 46 3.1.4原煤堆场 47 3.1.5铁粉堆棚 48 3.1.6矿渣堆棚 48 3.2库的选择 49 3.2.1石灰石调备库 49 3.2.2粉煤灰库 49 3.2.3铁粉库 50 3.2.5生料库 51 3.2.6.1熟料库 52 3.2.7矿渣库 53 3.2.8石膏库 53 3.2.9水泥库 54 3.2.10成品库 54 第四章总平面布置和工艺流程 56 4.1水泥总平面设计的步骤 56 4.2工艺设计的基本原则和程序 56 4.2.1工艺设计的基本原则 57 4.2.2工艺设计的程序 57 4.3工艺流程 58 第五章重点车间设计——水泥粉磨 61 5.1概述 61 5.2磨机和的选型及产品的标定 62 5.3循环负荷、选粉效率、选粉设备 62 5.3.1循环负荷和选粉效率 62 5.3.2选粉设备的选型 63 5.3.3辊压机的选型 64 5.4磨机的通风 65 5.4.1通风的作用 65 5.5除尘系统 65 5.5.1除尘设施 65 5.5.2除尘系统的计算 66 5.5.3袋式除尘器的选型 66 5.袋收尘的过滤阻力 67 5.6除尘风管直径和管道阻力计算 68 5.6.1除尘风管直径计算 68 5.6.3风机选型 72 5.6.3废气排放浓度 72 5.7输送设备选型 73 5.7.1斗式提升机的选型 73 5.7.2空气输送斜槽的选型 74 5.7.3其他输送设备的选型 76 参考文献与附录 77 结束语 78 致谢 79  摘 要 本设计任务是设计日产熟料5000吨铜山水泥厂。设计过程经过厂址选择、全厂布局、窑的选型、物料平衡计算、各生产车间工艺设计及主机选型、物料的储存和均化、重点车间设计等步骤。 设计生料粉磨采用立磨，熟料煅烧采用φ4.8×72带窑外分解回转窑烧成系统，重点车间水泥粉磨采用带辊压机的预粉磨系统。 重点车间水泥粉磨环节，采用目前较为广泛使用的辊压机预粉磨系统，该粉磨系统系将物料先经辊压机辊压后送入后续球磨机粉磨成成品。该系统目前运用技术已日趋成熟，具有节能高效等特点，为大多数大型水泥厂家所接受。 关键字：水泥 新型干法生产工艺 回转窑 水泥粉磨 Abstract The design task is to design Nissan Tongshan 5,000 tons of cement clinker.After the site selection process of design, layout of the entire plant, the Selection kiln, the material balance calculations, the production workshop process design and host selection, storage and materials are of the workshop focused on the design steps. Design of raw material grinding