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喷涂工艺讲座课件
2017年8月13日
喷涂工艺
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涂装工艺知识讲座朱读坤
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2017年8月13日
喷涂工艺
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涂装工艺基础知识
一、涂装定义:对金属和非金属表面覆盖保护层、装饰层 及其它功用涂层。
二、涂装分类:
⒈按涂料分为:粉末涂装、油漆涂装、乳胶漆涂装等。
⒉按基材分为:五金涂装、塑料涂装、木材涂装等。
⒊按施工方法分为:静电涂装、电泳涂装、浸涂涂装、刷涂涂装、滚涂涂装等。
三、涂料分类:水性涂料、高固性涂料、溶剂性涂料等。
四、涂料发展趋势:低成本高效益,环保性涂料方向发展。
五、涂装三要素:涂装材料、涂装工艺设备、涂装管理。
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2017年8月13日
喷涂工艺
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涂装工艺基础知识
六、涂装作用:对产品起着防护、装饰和特殊功能的作用。
七、粉末主要成份:树脂、颜料、填料、流平剂、固化剂。
八、表面处理的作用:对喷涂工件表面油灰、杂物等清洗干净并在工件表面生成细密均匀的磷化膜增强工件与涂层的附着力和耐腐蚀性能。
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2017年8月13日
喷涂工艺
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涂装工艺基础知识
2、陶化
A、陶化技术参数
①外观:无色液体
②使用浓度:2-3%
③温度:常温-50℃
④时间:0.5-2min
⑤PH值:4-5.5
⑥陶化点:5-8点
B、工艺流程:
预脱脂-主脱脂-水洗-水洗-陶化-水洗-水洗-烘干
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涂装工艺基础知识
3、陶化点检测方法
取10ml槽液放入250ml的锥形瓶中,加入20mlPH值=1.4的缓冲溶液,加入5ml 5﹪盐酸羟胺或4﹪的抗坏血酸,加入2-3滴二甲酚橙指示剂,在电炉上加热至80-90℃(刚冒小泡),趁热用EDTA标准溶液滴定,溶液由紫红色变为亮黄色为滴定终点.EDTA耗用的毫升数即为槽液陶化点数。另:PH值测定:用PH计或精密PH试纸(PH=3.8-5.4范围的精密试纸)
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2017年8月13日
喷涂工艺
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涂装工艺基础知识
⒉除油分类
①按除油方法分类:化学除油(NaOH)、超声波除油、有机溶剂除油(煤油、气油)等。
②施工方法分类:浸泡式除油、喷淋式除油、擦洗式除油等。
③除油温度分类:高温除油(80-100℃)、中温除油(50-80℃)、低温除油(30-50℃)、常温除油(10-30℃)
⒊油脂分类:
①皂化油脂(各种植物油如花生油、豆油等,与NaOH 产生皂化反应生成溶于水的脂肪酸肥皂钠)。
②非皂化油脂(如机油、石蜡、柴油等不与NaOH 产生皂化反应不易清洗只能靠表面活性剂乳化作用清洗)。
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喷涂工艺
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涂装工艺基础知识
九、静电喷涂工作原理:运用高压电场感应效应,使粉末涂料和被涂物件分别带上彼此相反的电荷,在空气的推动下,粉末吸附到被涂物件上去的一种涂装方法。
十、表面处理药剂的作用。
⒈除油剂:对工件表面进行乳化除油增强表面润湿能力。
⒉除油粉:对工件表面进行碱性除油去除表面的油污。
⒊表调剂:磷化前对工件进行表面调整促进磷化膜的生长。
⒋磷化剂:在工件表面生成细致精密灰色的磷酸盐膜,提高工件的耐腐蚀性能和工件表面与涂层的结合力。
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喷涂工艺
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涂装工艺基础知识
⒌促进剂:促进剂(氧化物)与氢离子反应生成水分子降低氢离子数量与促进磷化膜的生长。
⒍中和剂:用来中和游离酸度(氢离子)调整酸比值和根据需要可用于中和其它酸性物。
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喷涂工艺
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涂装名词解释
一、名词解释
(1)缩孔:漆膜干燥后乃滞留的若干大小不等,分布各异的圆形小坑的现象.此病态俗称为麻坑。
(2)流挂:涂料施涂于垂直面上时,由于其抗流性能差或施涂不当、漆膜过厚等原因而使湿膜向下移动,形成各种形状下边缘厚的不均匀涂层。
(3)橘皮:漆膜呈现橘皮状外观的表面病态。喷涂施工(尤其底材为平面)时,易出现此病态。
(4)起泡:涂层因局部失去附着力而离
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