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矿井提升机整体设计毕业论文 目 录 前 言 1 1 绪 论 2 1.1 矿井提升机的简介 2 1.2 矿井提升机的用途和发展概况 3 1.3 矿井提升机的工作原理 5 1.4 矿井提升机的任务及其地位 7 2 提升机的选型和计算 9 2.1 设计依据 9 2.2 罐笼的选择 9 2.3 钢丝绳的选择 9 2.4 卷筒的选择 12 2.5 提升机的选择 13 3 提升机减速器的设计 15 3.1 拟定传动方案 15 3.2 预选电动机 15 3.3 计算传动装置的总传动比分配传动比 16 3.4 主轴的确定 17 3.4.1主轴直径的确定 17 3.4.2 轴的校核 18 3.4.3 确定主轴部分的轴承及校核 20 3.5 减速器的设计 22 3.5.1齿轮的确定 23 3.5.2 减速器各轴的确定 32 3.5.3 各轴轴承的选择 42 3.5.4联轴器的设计 42 3.5.5 提升机各部分键的选择 43 3.5.6减速器机体结构尺寸 44 4 制动器设计 47 4.1 制动器设计要求 47 4.2 提升机制动器主要类型 48 4.3 盘式制动器的结构及工作原理 51 5 提升设备的运动学及动力学计算 54 5.1 提升系统变位质量的计算? 54 5.2 提升加速度的确定 55 5.2.1 选择加减速度 55 5.3提升设备的动力学计算 57 致 谢 60 参考文献 61  前 言 我国是个能源大国，也是矿山机电设备制造和使用大国。从20世纪50年代仿造第一台矿井提升机以来，至今已设计制造、使用了近600多台。随着社会需求和现代技术的高速发展，矿山工业企业亟待生产设备及设施的机械化、电气化、现代化。而矿山工业的提升机是咽喉设备，产品不断更新换代，老产品运行年深日久，原本落后的结构问题暴露突出，故障增多，严重影响矿山的安全运转，抑制了矿山工业的高速发展，给国民经济带来了不良的影响。 随着国内矿井生产量的日新月异的提高，对提高提升机的安全性、可靠性、生产效率以及整机自动化运行水平，降低操作者及维护人员的劳动强度、处理设备事故的速度与对策等，成了迫切要求。 本次设计是关于单绳缠绕式矿井提升机的设计，在本次设计中将大学四年所学习的材料力学，理论力学，机械制造，机械设计，机械制图等知识进行了一次综合的运用。本次设计不仅是对大学所学知识的总结和巩固而且为以后进入社会参见工作积累了一定的经验，本次设计是个难得的学习机会。 在毕业设计过程中，通过上网查资料，图书馆借书，我逐步认识了矿井提升机的工作原理和基本构造，为我能够圆满完成设计任务奠定了良好的基础。另外我要特别感谢这次毕业设计的指导老师，张会端老师不仅给我提供了矿井提升机的相关资料而且给了我不少有用的建议，给我带来很大的帮助。由于本人理论水平有限，实践经验较少，本次设计就难免有错误和考虑不足之处，敬请各位老师以及阅读者提出宝贵的意见和建议。 1 绪 论 1.1 矿井提升机的简介 矿井提升机是一种大型提升机械设备。由电机带动机械设备，以带动钢丝绳从而带动容器在井筒中升降，完成输送任务。矿井提升机是由原始的提水工具逐步发展演变而来。现代的矿井提升机提升量大，速度高，安全性高，已发展成为电子计算机控制的全自动重型矿山机械。 矿井提升机主要由电动机、减速器、卷筒（或摩擦轮）、制动系统、深度指示系统、测速限速系统和操纵系统等组成，采用交流或直流电机驱动。按提升钢丝绳的工作原理分缠绕式矿井提升机和摩擦式矿井提升机。缠绕式矿井提升机有单卷筒和双卷筒两种，钢丝绳在卷筒上的缠绕方式与一般绞车类似。单筒大多只有一根钢丝绳，连接一个容器。双筒的每个卷筒各配一根钢丝绳，连接两个容器，运转时一个容器上升，另一个容器下降。缠绕式矿井提升机大多用于年产量在120万吨以下、井深小于400米的矿井中。摩擦式矿井提升机的提升绳搭挂在摩擦轮上，利用与摩擦轮衬垫的摩擦力使容器上升。提升绳的两端各连接一个容器，或一端连接容器，另一端连接平衡重。摩擦式矿井提升机根据布置方式分为塔式摩擦式矿井提升机（机房设在井筒顶部塔架上）和落地摩擦式矿井提升机（机房直接设在地面上）两种。按提升绳的数量又分为单绳摩擦式矿井提升机和多绳摩擦式矿井提升机。后者的优点是：可采用较细的钢丝绳和直径较小的摩擦轮，从而机组尺寸小，便于制造；速度高、提升能力大、安全性好。年产120万吨以上、井深小于2100米的竖井大多采用这种提升机。 矿井提升机具有以下特点： （1）安全性 所谓安全性，就是不能发生突然事故。由于矿井提升设备在矿山生产中所占的地位十分重要，其运转的安全性。不仅直接影响整个矿井的生产，而且还涉及人员的生命安全。因此各国都对矿井提升设备提出了极严格的要求，在我国这些规定包括在