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第2章 铸造成形 7、防止铸件产生缩孔的方法： 定向凝固 2.1.2 砂型铸造工艺分析 2.1.3 砂型铸造方法 第三章 锻压 车削加工特点3 3.2.3 曲柄压力机上模锻 3.2.5 平锻机上模锻 3.2.6 胎模锻 3.3 板料冲压 3、冲裁间隙 4、冲裁模尺寸计算 4、冲裁力的计算 6、拉深 拉深模与冲裁模的区别 3.3.2 冲压模具 3、复合模 3.3.3典型零件的冲压 3.4 锻压新技术 6、挤压 7、冷镦 第4章 焊接 焊接方法选择 第7章 零件的毛坯选择 7.4 单级齿轮减速器组件成形方法选择 1、改错题（将下表不合适结构改为合适结构，并写出改进理由；每题2分，共20分。） 2、工艺填空题：根据下表已给的条件，在指定的空格中填入合适的毛坯成形或连接方法。(每空1分) 三、单项选择题（每题1分，共10分） 四、多项选择题（每题2分，共20分） 五、综合题（共34分） HT250 10万件 成形方法：平锻机上模锻 材料：45钢、孔径40 1万件 12、 双联齿轮 焊接方法：手工电弧焊 材料：15钢 100件 8、加强筋焊接 成形方法：机器砂型铸造 材料： 4、 拖 拉 机 轮 壳 成形方法：正挤压 材料：20钢 1000件 11、 隔 套 成形方法：冲孔、落料、翻边 材料：08钢 10万件 7、包角块 成形方法：涨型 材料： 3、 冲 压 管 接 头 08钢 10万件 ZG400 1000件 ZGW18Cr4V 焊接方法：细丝CO2焊 焊接方法：埋弧自动焊 材料：轿车车壳板材 材料：15钢 1万件 10、轿车车壳焊接 9、大口径管焊接 成形方法：机器砂型铸造 成形方法：冷镦＋搓丝 材料：KTH330-08 1万件 材料：Q235 6、阀体 5、螺栓 成形方法：机器砂型铸造 成形方法：熔模铸造 材料： 材料： 2、 气 罐 1、 剃 齿 刀 10件 31 32 1. 今有青铜仿古铜像须按普通人尺寸的十分之一大小进行仿形铸造，应采用 （ 3 ） (1) 金属型铸造 (2) 压力铸造 (3) 熔模铸造 (4) 普通砂型铸造 2. 对于高熔点合金精密铸件的成批生产,常采用 （ 3 ） (1) 压力铸造 (2) 低压铸造 (3) 熔模铸造 (4) 金属型铸造 3. 助动车发动机缸体，材料ZL202，100万件，其毛坯成形工艺为 （ 1 ） (1) 低压铸造 (2) 压力铸造 (3) 离心铸造 (4) 熔模铸造 4. 下列模锻设备中最适宜进行拔长工步的是 （ 1 ） (1) 模锻锤 (2) 机械锻压机 (3) 摩擦压力机 (4) 平锻机 5. 模锻时，当要求坯料某部分横截面减少，以增加该部分的长度时一般选用 （ 2 ） (1) 滚压模膛 (2) 拔长模膛 (3) 弯曲模膛 (4) 切断模膛 33 6. 当凸模和凹模之间间隙大于板料厚度,凸模又有圆角时,此冲压模为 （ 4 ） (1) 冲孔模 (2) 落料模 (3) 切断模 (4) 拉深模 7. 结构钢焊接时焊条选择的主要原则是焊缝与母材在下列哪一方面应相等（ 3 ） (1) 化学成份 (2) 结晶组织 (3) 强度等级 (4) 抗腐蚀性能 8. 轿车油箱生产时既经