用热压矫直电机转子中心弯曲.PDFVIP

《一重技术》 用热压矫直电机转子中心弯曲 刘云峰 吴凤生 王育才 提〔要]:发电机转子是汽轮发电机组的关健件之一。生产这种转子必须满足部硕 “电机设备徽件技术条 件”的有关要求。 关键词:电机转子 热处理 矫直 水压机 热压法 以前我公司生产了一根6万kw汽轮发电机转子。经酸 转子矫直后的退火热处理曲线。退火的作用主要是消除矫 性平炉炼钢一大气中浇注一水压机锻造一热处理一粗加工 直时温锻变形产生的加工硬化和残余应力。加热过程中用 等各生产工序后，在外形尺寸、化学成分、机械性能、低 铬一镍热电偶监测转子表面温度。转子矫直终止温度不得 高倍检验及实心探伤等各个方面均满足技术条件的要求。 低于300T。转子热压矫直时的装夹方法如图30 但中心孔检测发现，距转子冒口端3500mm处最大弯曲度 达12mm，远远超出技术条件中的不大于6mm的规定。中 心孔弯曲度检测结果示于图1，由图1可见，该转子中心孔 弯曲形式呈螺旋线型。 X{10 2000 3000 4000 5000 6000 7000 1一水压机上砧子;2一固定指针;3-固定标尺;4一上垫板 圈1 5一电机转子;6-V型下砧块;7一工作平台;8一下垫板。 起初，我们曾采用扩大中心孔的方法来矫直中心孔的 图3 6万kW电机转子热压法矫直时的装夹方法示愈图 弯曲。但因弯曲方向呈螺旋线型，经几次扩大中心孔后， 水压机移动平台上放置一块方型大平台7，其上按事 其弯曲度均未得到改善。直到将中心孔扩大到极限尺寸， 先测量好的距离放置两块V型下砧块 (支砧)6。已加热的 仍达不到预期效果。最后经研究决定，试行热压法矫直该 转子5放在两支点上，中间用下垫板8垫稳。上砧子1压下 转子的中心孔弯曲。 处，放置一块圆弧型上垫板4，防止压伤转子外表面。 热压法是将被矫直的转子加热到二定温度，保温一定 转子的热压矫直是在6000t水压机上进行的，水压机 时间，然后在水压机上施加压力，用机械力在热态下矫直 的工作压力范围内。当水压机工作时，要 中心孔弯曲。 ‘ 求转子在上加压点处的最大弯曲变形为3050mm，并要 为了保护转子中心孔表面尽糙度Ra3.2,防止中心孔 求此状态保持1015min。水压机卸压后测量转子外表面 表面在加热过程中被氧化，用木碳和耐火粘土将转子中心 的残留变形量为1620mm。在转子矫压过程中需不断检 孔两端进行了严密封堵。具体作法是，里层选用鸡蛋大小 测变形中的各个参数。矫直后将转子再次装人台车式加热 的干燥木炭撞紧封堵约300mm左右，外面用水玻璃混合耐 炉中进行矫直后的退火热处理。 火粘土撞实约200mm厚一层，最外层用耐火粘土泥封固， 6万kW电机转子矫直后，除去中心孔两端的封堵材 存放通风处自然干燥。干燥后仔细检查耐火粘土封层，确 料，经检查，中心孔表面没有被氧化，粗糙度仍为Ra3.20 保无裂纹。 用时，中心孔表面上没有发现矫直弯曲而引起的细小裂纹 加热在台车式加热炉内进行。转子装人前要将台车平 等缺陷。转子外表面检查也没有发现任何压痕或裂纹等缺 面上清理干净。为保证加热的均匀性，最好每台炉子装一 陷。探伤检验结果亦未发现超标缺陷。 根待矫直的转子。加热规范如图2a 矫直后中心孔弯曲度检测结果如图4所示。 r}}}x} 不难看出，从冒口至轴身4500mm这段范围内，转子