第五章 损耗与效率.ppt

（三）定子绕组磁势谐波在转子磁极表面引起的表面损耗 1、定子相带谐波磁势在磁极表面产生的附加损耗 ①一般根据工厂经验公式计算： a)各相导体在槽中的分布情况 b) 磁势曲线及其分解。其中阶梯形曲线表示当A相电流达最大值时的三相合成磁势曲线 c)齿谐波磁势曲线 d)相带谐波磁势曲线 ②相带谐波损耗与哪些因素有关？ a) 与短距系数β有关。谐波次数是5、7、11当β=0.8 相带谐波中的较低次分量（5次及7次）因绕组短距而被大大削弱 ∴ 采用短距绕组可以降低转子表面损耗。 b) 表面损耗还与电负荷 有关。 ↑， 谐波磁势大，损耗大。 ↑， c) 与 →相对气隙 有关。谐波磁势→谐波磁通是经过气隙而与转子交链的 大→磁阻越小→同样磁势→磁通大→损耗大。 2、定子齿谐波磁势在表面产生的附加损耗 ①一般工厂计算方法： 推导公式： ②与哪些因素有关？ a) 与 值有关。 ↑，齿谐波磁势↓，表面损耗↓ （ 有关）。 b) 与 有关。 ↑， 谐波磁势大，损耗大。 ↑， c) 与 有关。 （四）短路电流为额定值时磁场的三次谐波在定子齿中产生的附加损耗 1、∵ 凸极机气隙不均匀，转子励磁磁势 与电枢反应磁势 短路时，定、转子3次谐波磁场互相叠加。 的基波分量均在气隙中产生3次谐波磁场。 凸极同步电机的三次谐波磁场 a) 直轴电枢反应磁场曲线 b)励磁磁场曲线 2、计算： 磁极及电枢反应3次谐波磁场系数计算 3、 与哪些因素有关： 尽量使励磁磁势分布接近正弦，电枢反应磁势↓。 三、 异步机负载时的附加损耗 1、 影响： 异步机负载时的附加损耗不进行详细计算，一般按0。5%Pe计算，这是很不精确的。对于采用压力铸铝工艺的小型异步机，达2-3%，有的甚至达4--5%。该损耗对电机的经济性、启动性能影响很大，造成温升过高。 2、笼型转子异步电机附加损耗包括哪几部分： ①定子绕组的漏磁场在绕组内及端部附近金属部件中产生的附加损耗； ②定子磁势谐波产生的磁场在转子绕组中感应电流引起的附加损耗； ③定子磁势谐波产生的磁场在转子铁心表面引起的表面损耗，忽略脉振损耗； ④没有槽绝缘的铸铝转子中，由泄漏电流产生的损耗。 （一）在直槽的情况下，由定子磁势谐波在笼型转子内产生的附加损耗 1、 相带磁势 定子谐波磁势 齿磁势 2、与哪些因素有关： ① 与定子绕组谐波绕组系数 ，转子绕组假想绕组系数 有关。 ②与谐波次数有关； ③与定转子槽数比值有关； 一般采用近槽配合。 ④与转子槽数有关； 少槽。 ， （二）斜槽情况下，如导条未绝缘，由定子磁势谐波在转子中产生的损耗 （三）降低异步电动机负载附加损耗的措施 节能 → 损耗↓→附加损耗↓ 1、 采用谐波含量较少的各种定子绕组型式（双层短距分布、单双层、正弦、△-Y混合）→谐波磁势↓ → 损耗↓； 2、 采用少槽近槽配合； 3、 采用斜槽，增大导条与铁心间接触电阻； 4、 适当增大气隙； 5、 采用磁性槽楔或闭口槽。 §5-6 机械损耗 机械损耗 轴承摩擦损耗——与摩擦面上压力、摩擦系数及相对运动速度有关 电刷摩擦损耗——与速度有关 通风损耗——与电机结构、风扇型式、通风系统中的风阻速度有关 机械损耗也难以准确计算，一般以已制好的试验数据估取，或按经验公式估算。 四、轴承摩擦损耗 滑动轴承的摩擦损耗： 滚动轴承的摩擦损耗： 五、通风损耗 六、 轴承摩擦和通风损耗的实际计算方法 1. 直流机 ① 对于直径为，轴上没有风扇的电机 第五章 损耗与效率 §5-1 概述 一、损耗与效率的关系 效率是电机的一个重要性能指标 效率高低取决→损耗大小 → 材料性能、绕组型式、电机结构等 高效电机就是设法降低电机的损耗、多用材料。 二、电机损耗分类 损耗 铁心中的基本损耗——主要是主磁场在铁心中交变产生的磁滞、涡流损耗 空载铁心中附加损耗 电气损耗：工作电机在绕组铜中产生的损耗，包括接触 损耗 负载时附加损耗：漏磁场包括谐波磁场在定、转子绕组中、铁心及结构件中引起的各种损耗 机械损耗：通风损耗、轴承磨擦损耗、电刷和换向器（集电环）磨擦损耗 表面损耗：定转子开槽而引起的气隙磁导谐波磁场在对方铁心表面产生的损耗 脉振损耗：定、转子开槽使对方齿中磁通因电机旋转而变化所产生的损耗 §5-2 基本铁耗 产生的原因：由主磁场在铁心内发生变化时所产生的 主磁场的变化：①交变磁化性质：变压器铁心、定转子齿 中发生 ②旋转磁化性质：定、转子铁轭中发生的 一、磁滞损耗 1、磁滞损耗系数：单位质量铁磁物质内由交变磁化引起的磁滞损耗 2、磁滞损耗耗系数计算 在电机铁