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10_物料需求计划.ppt
库存状态文件 库存状态文件处于不断变化过程中 库存状态文件包含每一个原件的记录 总需要量 预计到货量 现有数 净需要量 实际发出订货量 行业解决方案 Industry-Specific Solutions 航空与国防 Aerospace Defense 汽车 Automotive 银行 Banking 化工 Chemicals 消费品 Consumer Products 防卫与安全 Defense Security 工程建筑 Engineering, Construction Operations 医疗 Healthcare 高科技 High Tech 高等教育与研究 Higher Education Research 机械与零部件 Industrial Machinery Components 保险 Insurance 生命科学 Life Sciences 行业解决方案 物流 Logistics Service Providers 媒体 Media 钢铁 Mill Products 采矿 Mining 石油天然气 Oil Gas 医药 Pharmaceuticals 邮政服务 Postal Services 专业服务 Professional Services 公共部门 Public Sector 零售 Retail 铁路 Railways 电信 Telecommunications 电力 Utilities * 3 3 * 3 3 * 4 4 * 4 4 * 5 5 * 6 6 * 4 4 * 13 13 * 13 13 * 14 14 * 22 22 * 23 23 * 第10章 物料需求计划 10.1 MRP的产生与发展 10.2 MRP 的基本原理 10.3 物料清单BOM 10.4 MRPII 10.5 从MRPII到ERP 10.1 MRP的产生与发展 10.2 MRP的基本原理 基于MRP的生产计划与控制系统框架 综合计划与主生产计划 物料需求计划 (MRP) 一个简单的MRP例子 基本MRP系统 制造业计划与控制系统 顾客需求 市场变化 业务计划(Business Plan) 目标与任务 作业员派工 机器派工 工艺控制 紧急设备维修 物流控制 质量控制 看板控制 在制品跟踪 控制 资源计划 粗略产能计划 产能需求计划 设备预防维修 综合计划 主生产计划 物料需求计划 制造与采购 计划 产能 任务 评估 基于MRP的生产计划与控制系统 需求管理 资源需求计划 综合计划 主生产计划 粗略产能计划 物料需求计划 物料与产能计划 采购 制造 供应商排序 与跟踪 车间 计划与控制 产能需求计划 长期计划 中期计划 短期计划 订单发布 生产活动控制 综合计划(AP)与主生产计划(MPS) 综合计划 Aggregate Planning:着眼于整体生产水平,依赖于综合需求的预测的产品族计划。 综合需求:产品族的需求 产品族:表示具有相似工艺路线、部件和工时,需要相同资源的产品。 考虑总体资源的需求,考虑如何调整资源利用以满足需求波动。 综合计划与主生产计划 主生产计划 Master Production Schedule:对每一个最终物料项,必须准备一个主生产计划。 通常是滚动的生产计划 最终物料项通常是完成品,具有独立需求的物料 。 最终物料项也可能是主要的部件或模块。(如:当最终物料项非常庞大或昂贵时;面向订单装配系列产品时) 综合计划与主生产计划 950 3 950 2 900 产量 4 1 月 200 100 100 T749 100 100 150 200 100 T740 100 100 100 200 100 200 T327 8 7 6 5 4 3 2 1 周 对产品族 的综合计划 对具体型号产品的 分时段主生产计划 综合计划 (Product Groups) 主生产计划 MPS (Specific End Items) Time-phased plan 物料需求计划 MRP 物料需求计划 MRPMaterial Requirements Planning MRP 为了产品的及时生产,决定组成产品的各个组件、部件及零件采购或生产的数量及时间的逻辑方法. 依赖需求驱动MRP:组成产品的各个项目(组件、部件及零件)的需求依赖于产品需求。 MRP 是决定依赖需求项目的订单数量与时间,以满足最终项目需求的软件系统。 简单的 MRP 举例 B(4) E(1) D(2) C(2) F(2) D(3) A 提前期LT: A 1 天 B 2 天 C 1 天 D 3 天 E 4 天 F 1 天 已知产品A的产品结构树(product stru
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