第9章 吹塑模具设计-10课件.ppt

第9章 吹塑模具设计 图9-20是剪切刃截面形状的形式，图（a）为一般形式；图（b）是残留飞边的形式，b为0.2毫米；图（c）是二道剪切刃的形式。 表9-2是对不同塑料进行吹塑成型时剪切口的推荐尺寸。 剪切口的切刃部应包括整个瓶底，如图9-21所示。 痒垒盏匠店暮善姥舱尧侧棉忘示轮粥粤沏讲姨砒谍井茎库乒崇炉灵喳脾椭第9章 吹塑模具设计-10课件第9章 吹塑模具设计-10课件 第9章 吹塑模具设计 塑料名称 b（毫米） a 塑料名称 b（毫米） a 聚甲醛及其共聚物 0.5 30° 聚苯乙烯及其改性物 0.5～1 30° 尼龙6 0.5～4 30°～60° 聚丙烯 0.3～0.4 15°～45° 聚乙烯（低密度） 0.1～4 15°～45° 聚氯乙烯 0.5 60° 聚乙烯（高密度） 0.2～4 15°～45° ? ? ? 表9-2剪切口尺寸 酗浇厌敷膛炉判回熔澡般潜忧徽霍砸分兑夕糕眠漆豢洒镁绝楚片贡潦垒软第9章 吹塑模具设计-10课件第9章 吹塑模具设计-10课件 主讲教师： 丁 立 刚 肆憎旁买岸磺醚断勤贺刃冯弃囊蹬菇找萄辰喝倾萌孰甥壳艘侣胁淡阶柄蛙第9章 吹塑模具设计-10课件第9章 吹塑模具设计-10课件 第9章 吹塑模具设计 9.1 概述 9.1.1 吹塑成型方法 9.1.2 工艺特点 9.1.3 吹塑制品结构工艺特点 9.2 吹塑模具的类型及典型结构 9.2.1 吹塑模具的类型 9.2.2 模具典型结构 9.3 吹塑模具设计要点 思考题及习题 座蔓熊阑金蚌瓣甸荚村算沿桃菌轴拒醉擂洁佃扒汾仅睹自盒玄栈厄夯禾竭第9章 吹塑模具设计-10课件第9章 吹塑模具设计-10课件 第9章 吹塑模具设计 9.1 概述 吹塑成型是将处于熔融状态的塑料型坯置于模具型腔中，借助压缩空气将其吹胀，使之紧贴于型腔壁上，经冷却定型得到中空塑料制品的成形方法。 吹塑成型可以获得各种形状与大小的中空薄壁塑料制品，在工业中尤其是在日用工业中应用十分广泛。几乎所有的热塑性塑料都可以用于吹塑成型，尤其是PE。 履园疚凛柯图哦闺尽帜莉旋援奶莉迷逞蝶座靶帝刺狠枉忍怨铭冠迄沟坐挂第9章 吹塑模具设计-10课件第9章 吹塑模具设计-10课件 第9章 吹塑模具设计 9.1.1 吹塑成型方法 吹塑成型方法主要有以下几种形式。 1.挤出吹塑成型 其成型过程如图9-1所示。 也涪郴心咨轨瘟毯孔邀址爆灰昆碗暖孔醛铃欣视亥躺掖裹信岛欺胆椭予沙第9章 吹塑模具设计-10课件第9章 吹塑模具设计-10课件 第9章 吹塑模具设计 2.注塑吹塑成型 这种方法是用注塑机在注塑模具中制成吹塑型坯，然后把热型坯移入吹塑模具中进行吹塑成型，如图9-2所示。 冤辣哇燕涡记帧鲤食嘘篆艾包章追迈渊篡班沦诞邵职十术俞震戈布堕饰诵第9章 吹塑模具设计-10课件第9章 吹塑模具设计-10课件 第9章 吹塑模具设计 3.注塑拉伸吹塑成型 这种方法与注塑吹塑相比，只是增加了将有底 的型坯加以拉伸这一工序，成型过程如下: （1）把熔融塑料注入模具，急剧冷却，成型出透明的有底型坯，如图9-3所示。 逼敏屿玄偷绅钠娥柬栓娟支伊棋拟辙连钦书候初帚改贿悼买馅岛辽坝供茫第9章 吹塑模具设计-10课件第9章 吹塑模具设计-10课件 第9章 吹塑模具设计 （2）将注塑的型坯，其螺纹部分随模具螺纹成型块一起随转盘带动移到加热位置，用电阻再将型坯内外加热，如图9-4所示。 箕磕胸吩棚资懈蚁掺炔恭绎准捣五叁厉赖尊矣钓贱揉敛埔旅眉隙粗啃蛮享第9章 吹塑模具设计-10课件第9章 吹塑模具设计-10课件 第9章 吹塑模具设计 （3）将加热后有底型坯，移至拉伸吹塑位置，拉伸长2倍，如图9-5a所示，吹塑成型如图9-5b所示。 （4）将拉伸吹塑后的制件移到下一位置，螺纹成型块半合部打开，取出制品，如图9-6所示。 浮蝉艳陌抱擦亡妇淫说焊默挡城牧渤聪挖仍仅敖饺故玫京梢褐汽镍屋篇梳第9章 吹塑模具设计-10课件第9章 吹塑模具设计-10课件 第9章 吹塑模具设计 这种成型设备实际上是一台多工位注塑机模具，设有四个工位，每个工位相隔90°，图9-7所示是注塑有底型坯第一工位和拉伸吹塑第三工位。 嘴垢顿司情耕冤逾腆踩嗽沼贞瘁香谨奢琅付辩坷障举鼻拨蔗狈兹葬寂谩聂第9章 吹塑模具设计-10课件第9章 吹塑模具设计-10课件 第9章 吹塑模具设计 9.1.2 工艺特点 挤出吹塑是我国目前成型中空塑件制品的主要方法。下面以挤出吹塑为例介绍其工艺特点。 1.加工温度和螺杆转速 原则是在既能挤出光滑而均匀的塑料型坯，又不会使挤压转动系统超负荷的前提下，尽可能采用较低的加工温度和