辊压机相关常识.docx

辊压机的使用及操作 y[BUWas( ???在此我主主要针对辊压机的使用及操作，综合我公司在线辊压机的使用经验以及通过各种渠道获取的知识、信息，在此向大家做一简要介绍 T|`nw_0 ?一．??????? 辊压机的基本结构 gF,9Kv~ ?对此大家可能都比较清楚，在此简要叙述一下：它主要由轴线平行一对辊子组成，辊子通过辊轴两端的轴承座安设在框架内，一个辊子相对框架是固定的，称为定辊，另一辊子的轴承座可以在框架内沿滑道作水平往复运动，称为动辊，工作时两辊向中间作相向转动，液压系统施加的压力通过动辊轴承座将定辊推向定辊，机械限位保持两辊间存在一定间隙，此时压力通过机械限位传递给框架，当有物料喂入两辊之间时，物料被咬入，两辊被撑开，此时液压系统施加的压力通过动辊传给物料，再经定辊、定辊轴承座、定位销、传给框架，在此过程中，两辊间通过物料产生作用力及反作用力，使物料得到粉碎。由于两辊的转动，物料被不断的咬入，并被强制卸出，从而实现连续的粉碎作业。 *U|K~dl]K?二．辊压机的工作原理 0+p Jc! ?与辊压机结构比较相近的一种设备是辊式破碎机，但他们的工作原理是绝然不同的，辊式破碎机是但颗粒破碎，而辊压机是根据料床粉碎的原理设计的，即在较高的压力作用下，物料颗粒之间相互挤压而产生破碎，要实现这种作用，必须保证辊压机的过饱和喂料，即要求在两辊上方存续有一定的料柱高度，保持一定的料压。这也是辊压机系统必须设置称重仓的原因之一。 RuSKJ,T:9 ?三．介绍一下与辊压机使用有关的两个主要参数 :23w[vt= ?1．辊压 g.$a]pZz?5nC#EE ?压力是决定辊压效果的最基本参数。液压系统压力是一个设备操作参数，并不是工艺参数。它并不能直接反映辊压机磨辊对物料的挤压应力，必须通过辊压机的液压缸数量和活塞有效面积，才能换算成两磨辊间的总压力，进而求出表征辊压各种量值。下列为表征辊压机辊压的几个量值的计算式 LCKCg[D ?▲辊压机总力 F（kN） L[;U Z)V@ ??? F＝n·S·Pr????????????????????????????????????????? （1） 4h% G %j ?????????????? 式中： n一液压缸数 R| 4a9 G ???????????????????? S一液压缸有效面积（m2） {f4oK{ w ?Pr一液压系统压力（MPa） /qf (5Bm ?▲平均辊压 Pcp（ KN/ m2） bxU2.YC ?Pcp＝2F/D·B sinα?????????????????????jTSN`R9@ ?式中： D 一磨辊直径（m） ;iB9\p$K) ????????? B —磨辊有效宽度（m） ML:Zm~A1U ?????????????????????α ---压力角或称咬入角（°） *P:!lO\| ?▲投影压力PT（ KN/ m2）?????????????????????./7 *W: ???????????? PT=F/B·D???????????????????????????????????????e9\eh? bPU ?实际上真正对辊压效果起作用的是最大辊压。以两辊中心连线为0度，压力角起始于8.3度，终止于—1.6度，而最大尖峰压力位于1.5度，尖峰压力略大于平均压力的2倍 6x*$/1M3; ?粉碎效应是压力的函数，试验表明平均压力在80-120MPa之间细颗粒增加速度最快，粉碎效率较高，辊压超过150MPa不再增加。辊压增加，单位能力电耗也增加，辊面磨损亦加重。为此辊压机设计时要寻找一个合适的辊压值。对于特定的辊压机，由于其辊径和有效辊宽已确定，因辊压与液压系统压力呈线性关系。因此液压系统压力就可以作为辊压机的工艺参数加以调整。 /s~(? =qYH ????? 针对不同的工艺系统，辊压机采用的辊压值亦不相同。早期用于预粉磨的辊压机辊子的投影压力波动于8500-10000kN/m2相当于平均压力为120-150MPa；当前联合粉磨的辊压机投影压力已降至5000-6000kN/m2，相当于平均压力为70-80MPa。液压系统压力的选择的依据是喂入辊压机物料的物理性能、辊压机系统工艺以及后序设备的配套情况 $wm.,Vb ?压力沿辊宽呈不均匀的曲线分布，窄辊压力分布呈三角型，尖峰值2倍于平均压力；宽辊的压力分布呈抛物线型，尖峰值1.5倍于平均压力。压力沿辊宽的分布状况说明物料通过辊压机时有些部分是压力不足，有些部分又超压浪费 }+/F?_I= % ?? ?PSJQ3BC| ?小于0.5 PCP AMSn^ 75 ?大于1.5 PCP ).i :C(| ?窄辊 U|jip1\ ?35% @|;XDO`k; ?30% #W2#J:l ?宽辊 JfVGs; _,