自动接纸机.docVIP

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自动接纸机

 【hc360慧聪网印刷行业频道】随着高速、宽幅瓦楞纸板生产线在我国的不断引进,自动接纸机已经成为高速瓦楞纸板线中的重要设备。自动接纸机的优越作用在于:   ·提高工作效率,增加产量自动接纸机可以明显增加瓦楞纸板线的平均运行速度,保证单面机以及双面机在换纸时可以全速运行;   ·降低损耗、节约成本消除手动接纸,配合优越的纸卷夹头可大量减少原纸末端的废料;减少纸板的皱纹;消除由于张力不稳造成的纸板翘曲。   因此,自动接纸机如果出现故障势必会严重影响瓦楞纸板线的生产。下面我们就接纸机常见故障的排除方法与大家进行交流。   维护保养   自动接纸机的维护工作对降低接纸机故障的发生非常重要。除要保持机器的干净、整洁,机器润滑顺畅外,还要注意对吸风车、张力控制系统的维护。   ·吸风机的定期清理,拆开机器的挡风罩,用气枪吹干净。三个月为周期进行风机大拆清理、检查。给轴承加润滑油。   ·张力零点调整:在张力轮无原纸经过时,对张力零点进行校正。将张力表的指针在零位置上。一般调整张力控制板上的“零点调整”电位器。   ·张力校正:张力准确度不能保证时需要进行张力校正。   ·干燥的压缩气体以及必要的压力是保证自动接纸机成功接纸的保证。并且对电磁阀的、电空转换器的质量寿命有很大的益处。   接纸机常见故障及解决方案 编号 故障现象 解决方案 1 按接纸车进按钮后,接纸座无法往上转入或无法转到正常位置 气压压力太小,检查主压力表并调整压力使气压在5~6Bar? 2 接纸座往上转时,无法转到正常位置,锁销无法定位 接纸座转动汽缸的缓动调的太小,将操作侧盖子拆下,调大相对应汽缸上的缓动螺丝 3 接纸座往上或往下转动速度太快或太慢 将操作侧盖子拆下,调整相应汽缸上的节流阀 4 接纸时经常从夹纸轮处断纸 1.夹纸时两边速度不一样 2.夹纸轮上的橡胶已磨损,更换夹纸轮或把夹纸轮拆下掉转180度再装上使用?? 5 夹纸时两边速度不一致 夹纸时,夹纸轮汽缸应推着夹纸轮两侧同步前进,如不同步会导致接纸失败。应调整操作侧控制夹纸轮汽缸上的节流阀 6 切不断纸或切口有太多毛边 中刀和贴纸板下侧切刀距离太大(不应超过4mm,正常为2mm)应将中刀两边螺丝放松,从中刀座底部用螺丝把中刀往上面顶高1~2mm,注意不能太多,否则切刀会产生干涉,接纸时贴纸板无法推出 7 吸风运转时如有震动 吸风机叶片可能积有纸屑或灰尘,把吸风机叶片的盖子打开,再把入风口的封头拆下,用压缩空气把纸屑、灰尘吹干净,直到不震动位置 8 旧纸被切断,但新纸没接上或双面胶粘带贴不牢 1.纸头被拽拉离开正确位置 2.气压压力太小,调整气压5~6Bar 9 接纸准备完成,指示灯不亮 1.检查灯泡是否坏掉,更换灯泡 2.检查拉纸轮选择开关是否拨到正常运转位置 10 接纸后两边原纸一齐被拉着走 拉纸时原纸从接纸车下方左侧或右侧往上穿过时,将原纸穿错边 11 两边刹车大小不一样 1.检查两边气管是否漏气 2.检查两边刹车器里面的胶垫是否漏气 3.检查刹车器的刹车片是否磨损???? 12 接纸机没有原纸经过时,张力表指针无法归零 1.张力表损坏进行更换 2.调整张力控制板上的零位旋钮???? 13 张力稍调大时,拉纸轮会被拉离正常位置,或拉纸轮不能移到正常运转位置 拉纸轮的驱动离合器的电压太小,调大离合器控制板的输出电压,一般调整到拉纸轮不会被拉走时的电压再加2V 14 接纸完成或运转侧刹车特紧且一直无法跳到自动模式 1.检查张力轮上面的测速编码器是否运转或坏掉 2.检查测速编码器的连接线是否正常 15 接纸时被接纸卷过紧或过松 用万用表的电压档测量张力控制板的电压输出端电压,将手动设定旋钮分别拨到L(大)、M(中)、S(小)三个位置调整适当电压值 16 按接纸车进时,接纸车出的指示灯亮;按刹车器开时,刹车器释放的指示灯亮 1.将两侧操作箱打开,检查线头是否断掉或脱落 2.检查主控制箱内的过热保护器是否跳掉 17 运转原纸纸卷张力自动控制不正常 自动刹车控制错误,应将自动刹车选择开关选择到运转纸卷一侧(此侧刹车指示灯亮) 18 原纸纸卷在大直径时拉纸轮在正常位置,当纸卷越来越小时拉纸轮被快速拽离正常位置并与张力轮碰撞发生 1.错误地或不经意地将手动/自动刹车控制开关由自动控制模式转到手动模式 2.手动刹车控制时纸卷越小一定要手动调整刹车量也越小 19 光电开关控制自动接纸失败 1.检查光电开关是否损坏 2.光电开关是否被纸遮挡 20 生管电脑控制自动接纸时没有进行动作 1.生管电脑原纸纸量计算不正常,检查原纸在无轴原纸架夹头上是否有滑动,夹紧纸卷;纸卷夹头运转的接近开关是否损坏;车速测量是否异常,如有更换测速轮编码器 2.电脑是否有死机现象,可从新启动电脑 3.生管电脑自动接纸功能没设定??

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