四班的高级计划排产.pdf

文 章 Fourth Shift APS 高级计划排产 蔡 颖 高级计划排产计划是一个计划排程软件包,能高效的帮助制造企业控制生产计划.它能产生现在与 将来的,通过各种规则及需求约束 自动产生的, 可视的详细计划.生产计划能对延迟定单进行控制及行动. 管理控制能力及各种约束.其约束包括资源工时,物料,加工顺序及自定义约束条件. 它能管理整个资源. 更重要的是它能快速响应意外的结果.它考虑所有生产过程中因素,包括班次,工时,工具,材料的可用性, 可知/未可知的设备维护, 当前负荷,能力. 总之, 它能产生更精确,更实际的计划. 你可以根据公司目标建立一个资源能力与生产设备能力模型. 一旦你完成模型的设置, 你就可以 选择通过高级算法或模拟计划规则,自动的调配资源,达到优化计划排程的目标.它可以通过生产的工艺 路径,定单,能力等复杂情况自动的生成一个优化的,符合实际的详细的生产计划. 它能检查,评估计划的 表现.如果需要可及时调整约束条件,产生动态的目标计划. 一,约束类型 1,资源约束 1.1 它能提供全面计划资源约束及限制. a, 单一资源 b, 无限资源 c, 并发资源 d, 共享资源 e, 可调整共享资源 这些资源类型的不同功能可以提供设置各种生产环境的模型: 1.2,主要资源与次要资源 任何工序都可以是主要资源与次要资源, 一个工序的主要资源也可能是另一工序的次要资源. 1.3 班次与效率 你可以定义任何资源的班次,预防性维护,停工期．你也能用单一资源,无限资源,并发资源和效率一 起定义,当你改变效率时,你可以用这些资源计划排程,加速,延缓这些工序. 1.4 资源组 资源组包括一个或多个资源,一般来说它包括同样类型的资源.然而,如果每一资源组只有一个资源, 那么,可以起同样的名字. 此外, 一个资源可能存在多个资源组. 2, 顺序约束 顺序约束一般是生产的一部分或是工作的工艺流程.决定那一个工序执行.许多系统有些简单的或是 列出按定单的工序清单.在第二个工序开始之前,第一个工序必须完成.等等.其他系统允许在工艺流程中 有平行或并发工序.这些系统的类型经常是装配, 拆卸工序.最困难的顺序约束是在系统里建立一个网络 化的工艺流程.这些工艺流程的类型是经常在工序维护中出现的.APS提供一个对所有类型和顺序约束的 结合的完整支持,顺序约束是通过工序顺序号码的设计来执行的. 3, 库存约束 天津 (亚洲总部) 电话: +86 - 22 -网址: Email: asiainfo@ 上海: +86 - 21-北京: +86 - 10 -广州: +86 - 20 - 文 章 库存约束是典型的用库存物料约束计划的.这个设置是在 BOM 的建立和指定每一个库位材料所需的 数量和哪个工序所需数量.APS 是结合详细的物料清单,工艺流程.库存约束也能用于模具,铸造,或特别的 材料的处理设备,这个设备需要多个连续的工序. 对每一个库存物料,你必须决定库存补充是基于数量,或工序批量.这个决策是根据库存管理策略. 物料能按配套库存数 stock-kit 的需要量和约束来计划，.一个配套库存也许是一个库存物料或库存物 料的倍数,几个不同库存物料,或几个不同库存物料的倍数.当工序需要一个配套库存数,这个工序只有等 到满足配套库存数才能计划. 在典型的 ERP 或 MRP 环境, 所有低层物料有工艺流程与一个库位,基于工序批数.需要这些库存的高 层物料只有在定义过的库位里有配套库存才能计划,配套库存是基于工序批量.于是,MRP 系统在面向定单 环境的物料的计划中只强调产品的展开,低层的净计划,和提前期偏置.而 APS 能保证在计划中低层物料 的可供货量． 4,特别的约束 APS 提供几个能改变资源设置约束计划的方法.用的最多的是顺序-相关设置的特点,它能允许对当前 相关工序与最后工序的设置准备时间.APS 有能力反映准备换装时间矩阵. APS 还能提供几个特点决定怎样计划准备时间与