分析和解决质量问题.ppt

品质问题分析与解决;通过学习本课程，使您掌握： ①.问题的分类；●快乐学习.ppt ②.品质问题的分析；●..\YY\上课.mp3 ③.PDCA八步法解决品质问题 ； ④.数据解读中分析问题； ⑤.品质问题的解决对策； ⑥.潜在问题的应变与预防。;■你不能解决公司的问题；你就成为公司的问题； ■你不能为公司创造历史；你的公司就变成历史； ;WORKSHOP;1.问题=期待的A状态- 现实的B状态 2.问题= f（差距） 3.问题意识，是指意识到应有状态与现有状态 的差异，并有改善差异的强烈意愿。 一句话精华：胜利有偶然的胜利，失败没有偶 然的失败。问题没有偶然的原因，一定要改善。 ;一.依掌握问题差距分类法： 1.救火类问题：如何使偏离的现有状态恢复为应有状态。 例:产品发生故障，严重影响生产。 ●问题分类.rm 2.发现类问题：提升应有状态的绩效水准。 例:如能确实改善模具设计，尚可再提高产品良率。 3.预测类问题：比较未来应有状态与现有状态。 例:若产品质量一直保持现状，不久的将来销售额就会下降。;二.依问题所在层次分类法： 1.操作层次的问题 维持的问题 2.管理层次的问题 改进的问题 3.结构层次的问题 突破的问题 ;能够看到的问题;三、品质问题的分析; ;四M法探寻品质问题;QC手法分析品质问题; 分析问题的重点角度： ①.由客户的角度出发； ②.由成本的角度出发； ③.由作业习惯的角度出发； ④.由上次相同事故的原因出发； ⑤.由上次相同事故与本次差异开始； ⑥.不预设立场。●三分钟测试.ppt; 四、PDCA分析解决品质问题八步法; ①.界定问题的关键是对问题进行量化（即可 以用数据衡量的）； ②.分析问题的关键是利用5Why找到最重要的短 板（即工作瓶颈）； ●三步法.ppt ③.解决问题的关键是制定具体可操作的改善对 策表并落实执行。 ; ;步骤;步骤;步骤;步骤;步骤;步骤;步骤; 五.PDCA八步法解决品质问题 案 例 演 练 ;选定理由： 1、 最近组装不良率有日渐上升之趋势； 2、组装不良造成返工、浪费成本； 3、客户时有抱怨，影响公司声誉 。 ;一、现状掌握：组装不良数据查检表（单位：只）;二、柏拉图分析： ; 100% 1.2-  1.0- 83.2% 0.8-  0.6-  0.4- 0.2-  振异 内杂 弹粘 偏 其 动常 部物 簧胶 心 它;三、特性要因分析： ; 破旧 粗心 ? 太重 欠清洁 未依标准 工具 不熟练 ? 太紧 ? 太软 灰尘 太紧 室温太高 无标准