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精密机械设计基础-第九章 螺旋传动
第九章 螺旋传动 第一节 概述 第二节 滑动螺旋传动 第三节 滚珠螺旋传动 第四节 静压螺旋传动简介 第一节 概述 一、螺旋传动: 利用螺杆与螺母的相对运动,将旋转运动变为直线运动 二、分类: 1、按作用分: (1)示数螺旋传动 (2)传力螺旋传动 (3)一般螺旋传动 2、按摩擦的性质分: (1)滑动螺旋传动 (2)滚动螺旋传动 (3)静压螺旋传动 第二节 滑动螺旋传动 一、滑动螺旋传动特点: (1)降速传动比大 (2)具有增力作用 (3)能自锁 (4)效率低、磨损快 二、型式及应用: 1、螺母固定,螺杆转动并移动 (图9-1a图9-2) (1)优点: 结构简,能自动消除窜动,易获高精度。 (2)缺点: 轴向尺寸较大,刚性差。适用于行程短。 2、螺杆转动,螺母移动图9-1b图9-3 (1)优点: 结构紧凑,刚度较大,适用于行程较长。 (2)缺点: 结构较复杂 3、差动螺旋传动: (1)原理 图9-4 l=φ/2π(Ph1-Ph2) (2)特点: 实现微动或快速移动 三、滑动螺旋传动的计算: 1、 主要失效形式: 1)磨损 2)螺杆的变形 3)螺杆或螺纹牙的断裂等 2、耐磨性计算 式中:p——螺纹工作表面实际平均压强; [p]——许用压强,见表9-1 ——轴向载荷; ——螺纹中径; H——螺母高度; h——螺纹工作高度 令H= ,则上式可写成 3、刚度计算 (1)轴向载荷作用 (2)转矩作用(图9-5) 逆螺旋方向作用时 “+”号,反之取“-”号 (3)总变形量 式中:Fa——轴向载荷; T——转矩; P——螺距 E、G——分别为螺杆材料的弹性模量和剪切弹性模量; A、Ip——分别为螺杆螺纹段截面面积和极惯性距,梯形螺纹刚度计算中,按螺纹中径d2计算,即 表9-2螺杆每米长的螺距累积变化量的允许值。 4、稳定性验算 式中L——螺杆最大工作长度; Ia——螺杆的截面惯性矩,梯形螺纹螺纹按中径计算 E——螺杆材料的弹性模量; E——螺杆材料的弹性模量; u——长度系数,与螺杆的支承情况有关。 式中m——螺杆支承系数, 式中 ——最大轴向载荷; ——安全系数, =2.5~4。 5、强度计算 (1)螺杆的强度计算 螺杆的强度可按第四强度理论进行验算。 其计算公式为 式中 ——螺杆材料的许用应力, ( 为材料的屈服极限); d1 ——螺杆螺纹小径; Fa——轴向载荷; T——转矩。 (2)螺纹强度计算(螺母) 1)剪切强度 2)弯曲强度 式中:d——螺纹大径(mm); b——螺纹根部宽度(mm),对于梯形螺纹,b=0.65P; n——H/P; ——分别为螺纹材料的许用剪切应力和许用弯曲应力表 9-4 6、驱动力矩、效率和自锁的计算 (1)驱动力矩 式中 ——导程角; ——诱导摩擦角, ; ——螺纹表面滑动摩擦系数;表(9-5) ——螺纹牙型半角; ——螺纹中径。 (2)效率 当转动螺母(或螺杆)一转时,所需输人功为 式中 ——导程 (3)自锁 当驱动力矩T去除后,轴向力Fa变为驱动力。如果螺旋不自锁,则在Fa的作用下将反向加速运动(与Fa同向),此时,其传动效率和转矩分别为: 当η≤0,则螺旋自锁,此时γ≤ρv,即 六、消除螺旋传动的空回的方法 1、空回: 当螺旋机构中存在间隙,若螺杆的转动方向改变,螺母不能立即产生反向运动,只有螺杆转动某一角度后才能使螺母开始反向运动,这种现象称为空回。 2、消除空回的方法 (1)利用单向作用力 图9-2 (2)利用调整螺母
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