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给煤机煤量信号异常的故障分析 马 宁 宁夏发电集团马莲台发电厂，宁夏灵武市宁东镇，750411； THE FAILURE ANALYSIS FOR COAL ABNORMAL SIGNALS MaNing Ningdong town,Lingwu,Ningxia ABSTRACT: Maliantai power plant 2×330MW unit used for STOCK is EG2490 gravimetric feeder , with 5 to every boiler.# 2 units # 3 feeder (Numbers C) appeared coal signal abnormal failure many times. Technical personnel with the test and statistical method to solve this problem finally. KEY WORD: Gravimetric Feeder；coal abnormal；electromagnetic interference；anti-interference they can 摘要：马莲台发电厂一期2×330MW机组采用的是STOCK EG2490称重式给煤机，每台锅炉配备5台给煤机， #2机组#3给煤机（编号C）频繁发生煤量信号异常故障，技术人员利用试验和统计的方法最终解决这一故障难题。 关键词：称重式给煤机；给煤量异常；电磁干扰；抗干扰磁环 1 系统简介 1.1 概述 STOCK EG2490型给煤机是一种带有微机控制的电子称重和自动调速装置的带式给料机。可以将煤精确的定量输送到磨煤机，并具有自动调节和控制功能。给煤机的驱动电机由三相交流异步电动机、传动齿轮箱、磁阻式测速传感器等组成。通过ATECH变频控制器，组成具有测速负反馈自动调节系统的交流无级调速装置。 1.2 称重机构 给煤机称量位于机体两个准确固定的辊(称重跨距辊)之间的皮带长度上的煤的重量。位于此称重跨距中部的第三根辊(称重辊)，其两端分别由精密的称重传感器支撑着，各承担着称重跨距上煤重量的一半。当煤通过这个称量距时，称重传感器发出一个与中央辊所支撑之重量成正比的电信号。微处理机每秒都从被放大了的每个称重传感器输出信号中取样数次，每个样本信号都被变换成一个二进制数码，这些数码与存储在系统记忆装置内的参数相比较，经一一对照以检验有效性。若称重传感器的输出信号在预期值范围内，每一个输出信号都被分别变换成与单位皮带长度上的重量相当的信号，然后，把这些信号相加得出单位皮带长度上的总重量。皮带电机测速传感器输出的频率信号，则表示皮带的速度。微机控制系统把这两者数据综合用于给煤率计算公式中，从而控制给煤率。公式如下： 单位重量（Kg/M）×皮带速度（M/SEC）=给煤率（Kg/SEC） 双称重传感器相结合提供可靠的最高计量精度。在向给煤率控制电路传输之前，两个输出信号互检，过大差异或异常的 信号会在不间断煤流的前提下立即自动转入称容计量方式。196NT控制器探测到称量系统故障后会自动使给煤机转换到容积式计量方式以防止发生给煤量失控。 1.3 转速机构 由三相异步电动机、传动齿轮箱、磁阻式测速传感器组成。调速范围是100rpm—1500rpm。 1.4 微机控制系统 由电源板、196NT微处理机控制电路、CPU、频率转换板、ATECH变频控制器、输入/输出电路等组成。 1.4.1 电源板 将输入电压380VAC，50Hz通过变压器变成各种不同的电压，然后进行整流滤波稳压。输出+5VDC电源主要用于微处理机、CMOS电路、显示卡和转换卡；+10VDC电源用于称重传感器和放大器；-10VDC电源用于放大器电路；+15VDC电源用于校准探头；-15VDC电源用于光耦输入和校准探头。 1.4.2 CPU板 它是系统控制的主要部件，包含有微处理器、存储器、数字接口电路、键盘显示器。 1.4.3 输入电流-频率转换板（A1卡） 将给煤率设定信号4-20mA转换为0-10KHz的频率信号，以便与微处理机系统连接。 1.4.4 输出频率-电流转换板（A2、A3、A4 卡） 将微机的输出信号转换成4-20mA电流信号，用作给煤机的反馈。其中A2用于驱动变频器，A3、A4卡用于给煤量反馈。 1.4.5 变频控制器 接收来自微处理器的4-20mA指令对电机转速进行控制。 2 发生的故障 2.1 2007年2月15日 14:24，启动#2炉C给煤机，煤量指令不变时，两路煤量反馈信号呈阶梯状快速下降到0，就地检查C给煤机运行正常但转速比正常启动时要快,C给煤机就地