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(金属切削原理和刀具)第七章 孔加工刀具

7.1孔加工刀具的种类及用途;3.中心钻;7.1.2 对已有孔加工用刀具 ;单刃镗刀 ;双刃镗刀 ;3.扩孔钻;a高速钢整体式 b镶齿套式 c硬质合金可转位式 ;4.锪钻;7.2 麻花钻;7.2.1麻花钻的结构和几何参数;图7.7 麻花钻的结构1;(1)柄部 ;(3)工作部分 ;图7.7 麻花钻的结构;2.麻花钻的几何参数;图7.8 麻花钻的几何参数;(2)顶角2φ ;主偏角κr ;(3)前角γo ;(4)后角αf ;(5)横刃角度 ;图7.9 横刃的几何角度;7.2.2 钻削原理;1.钻削运动;2.钻削用量;3.钻削的工艺特点;7.2.3 麻花钻的结构缺陷与刃磨;2.麻花钻的刃磨;图7.10 修磨过渡刃;(2)修磨横刃 ;(3)修磨前刀面 ;(4)修磨分屑槽 ;注意;(5)修磨刃带 ;7.2.4 深孔钻;1.枪钻 ;图7.15 枪钻的结构;图7.16 枪钻的工作原理;(3)特点;2.错齿内排屑深孔钻;图7.17 错齿内排屑深孔钻结构及工作原理;3.喷吸钻 ;图7.18 喷吸钻;4.套料钻;7.3 铰刀;7.3.1 铰刀???类和用途;图7.20 铰刀的种类 ;7.3.2 铰刀的结构与几何参数;2 铰刀的结构参数;① 加工后孔径扩大 ; ② 加工后孔径缩小 ;2)齿数z及槽形;(2)铰刀的齿槽形式 ;3.铰刀的几何角度;(3)切削锥角2φ ;(4)刃倾角λs ;7.3.3 铰削特点与铰刀的合理利用;2.铰刀的合理利用;7.4 孔加工复合刀具;?1.复合刀具有以下特征:;2.常用孔加工复合刀具 ;2.复合扩孔钻;图7.27 复合铰;扩铰复合刀具 ;(1)孔加工刀具的种类和用途: 在实体材料上加工的有:麻花钻、扁钻、中心钻和深孔钻等。 在已有孔的基础上加工孔的刀具有:扩孔钻、锪钻、镗刀和铰刀。 (2)麻花钻:麻花钻是用的最多的孔加工刀具,其结构特点、几何参数及其修磨方法是我们掌握的重点。 (3)铰刀:精加工和半精加工刀具,熟知其结构和参数的确定,并能合理的使用铰刀。 (4)孔加工复合刀具:两把或两把以上的同类或不同类孔加工刀具组成为一体的孔加工刀具,具有加工精度高,效率高,可靠性高等特点

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