车间设计兰州理工大学课件.ppt

化工设计专题;2006年10月;第一章 化工厂设计的内容与程序 第一节 化工设计的种类;新技术开发过程设计 ;第二节 化工厂设计的工作程序;一、项目建议书;二、可行性研究;1.项目设计的目的和依据； 2.生产规模、产品方案、生产方法或工艺原则； 3.矿产资源、水文地质、原材料、燃料、动力、供水、运输等协作条件； 4.资源综合利用、环境保护、三废治理的要求； 5.厂址与占地面积和城市规划的关系； 6.防空、防震等的要求； 7.建设工期与进度计划； 8.投资控制数； 9.劳动定员及组织管理制度； 10.经济效益、资金来源、投资回收年限。;四、扩大初步设计;五、施工图设计;一、设计准备工作 （l）熟悉设计任务书； （2）了解化工设计以及工艺设计包括哪些内容，其方法步骤如何。参 照设计进度订出个人工作计划。 （3）查阅文献资料； （4）收集第一手资料。 二、方案设计 确定生产方法和生产流程。 ;四、车间布置设计 工艺人员的主要设计任务之一。 主要任务：确定整个工艺流程中的全部设备在平面上和空间中的正确的具体位置，相应地确定厂房或框架的结构型式。 当化工计算结束，绘出工艺流程图后进行， 完成后要绘制平面与立面的车间布置图。 五、化工管路设计 任务：确定装置的全部管线、阀件、管件及各种管架的位置，以满足工艺生产的要求。 原则：应注意节约管材，便于操作、检查和安装检修，而且做到整齐美观。 六、提供设计条件 内容：总图、土建、外管、非定型设备、自控、电气、电讯、电加热、采暖通风、空调、给排水、工业炉等非工艺专业的设计条件。 确保其完整性和正确性。;七、编制概算书 概算主要提供了车间建筑、设备及安装工程费用。 编制概算可帮助判断和促进设计的经济合理性。 八、编制设计文件 初步设计阶段与施工图设计阶段的设计工作完成后都要编制设计文件。 是设计成果的汇总，是进行下一步工作的依据， 内容：设计说明书、附图（流程图、布置图、设备图等）和附表（设备一览表、材料汇总表等）。 以上为一般设计程序，实际设计中，往往是交错进行的。 ;化工设计必须遵循国家和行业的设计规范和相关的政策、法规。如： 1、化工企业总图运输设计规范 HG/T 20649－1998 2、工矿企业总平面设计规范 GB 50187－1993 3、石油化工工艺装置布置设计通则 SH3011-2000 4、石油化工给水排水管道设计图例 SH 3089-1998 5、石油化工管道器材标准（合订本1996年）SH 3401-3410 6、石油化工管道布置设计通则 SH3012-2000 7、石油化工企业给水排水系统设计规范 SH3015-2003;第五节 设计文件;（四）生产方法和工艺流程 (1)生产方法； (2)化学反应方程式； (3)工艺流程 ①工艺划分简图，用方块图表示； ②带控制点工艺流程图和流程简述。 （五）车间（装置）组成和生产制度 (1)车间（装置）组成； (2)生产制度。 （六）原料、中间产品的主要技术规格 (1)原料、辅助原料的主要技术规格。 (2）中间产品及成品的主要技术规格。;（七）工艺计算 1.物料计算 2.主要设备的选型、化工计算和材料选择 3.工艺设备以表格形式分类表示计算和选择结果：根据工艺特点列表：;4.工艺用的水、蒸汽、冷冻用量。 5.分批操作的设备要排列工艺操作时间表和动力负荷曲线。;（十八）概算 （十九）技术经济 1.投资 ;技术经济指标;（二十）存在问题及建议 （二十一）扩大初步设计中必要的附表及附图 附表：工艺设备一览表、自控仪表一览表、公用工程设备材料表 附图：带控制点工艺流程图、车间布置图（平面图及剖面图）、关键设备总图、建筑平面、立面、剖面图 二、施工图文件的编制 (一)施工图设计文件目录 主项图纸总目录、非定型设备图纸目录和工艺图纸目录。 (二)工艺施工图设计文件 (1)工艺设计说明。 (2)带控制点工艺流程图（施工流程图） (3)辅助管路系统图 (4)首页图 (5)设备布置图。 (6)设备一览表。 ;定型工艺设备;(7)管路布置图。 (8)配管设计模型。 (9)管段图。 (10)管架和非标准管件图。 (11)管段表。 (12)管架表。 (13)综合材料表综合材料表。 (14)管口方位图。 (15)换热器条件图。;第二章 工艺流程设计;第一节 生产方法和工艺流程的选择;二、生产方法和