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浅议大体积砼施工技术及防裂措施摘要：大体积砼在施工过程中具有一定的难度，且影响其施工质量的因素较多，施工过程中稍有不当就很容易使混凝土内部产生较高的温度，从而使混凝土凝结后产生裂缝，进而引发渗漏水的问题。因而在施工过程中，必须要根据具体情况采取不同的施工技术,保证混凝土的施工质量。本文详细论述了大体积砼的施工技术以及防裂控制措施。 关键词：大体积砼；施工技术；防裂措施 Abstract: The large volume concrete with certain degree of difficulty in the construction process, and many factors affect the quality of its construction, slightly wrong it is easy to make the construction process inside the concrete to produce a higher temperature, so that the concrete cracks after condensation,triggering the problem of water leakage. Thus in the construction process, must be taken according to the specific circumstances of different construction techniques to ensure the quality of concrete construction. The paper discusses in detail the construction of mass concrete and crack prevention control measures. Key words: mass concrete; construction technology; crack control measures 中图分类号：TU74文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2012） 引言：近年来建筑行业的迅猛发展，大型建筑物日益增多，与此同时，大体积砼已经被广泛应用与建筑工程中。与普通钢筋砼相比，大体积砼体形具大、结构较厚、钢筋密集、工程条件复杂。在大体积砼施工过程中，水泥的水化热热量很大，很容易因为砼内外散热不均匀等原因使砼内部会产生较大的温度应力，引发砼裂缝现象。因此，加强温度控制是大体积砼施工中的关键。 大体积混凝土的施工工艺 一）原材料选择 1、水泥：一般可用低热矿渣水泥，中、高标号的中低热硅酸水泥。在采购前必须对所采用水泥的品种、级别、出厂日期等进行检查，另外，施工前还要对强度、安定性等性能进行复检，确保水泥的质量符合现行国家标准的规定。 2、滑料：通常情况下要选择结构致密、强度较高的优良骨料，符合相关施工规范和标准要求。另外，要保证粗骨料洁净、不含杂质，细骨料建议采用含泥量在3%以内的中砂。 3、矿物拌合料：常用粉煤灰、高炉矿渣或沸石粉等。 4、水：宜采用饮用水，如果要采用其它水源，必须确保水质符合国家现行标准规定。 5、外加剂：综合考虑施工和设计的要求，通过试验及技术经济比较确定。不同品种的外加剂复合使用时，必须要考虑到它们之间的相容性及对砼性能的影响，使用前要进行试验，满足要求方可使用。 二）合理优化砼配合比 1、保证水泥初凝时间在6小时以上。 2、砂率控制在35-40%为宜。 3、砼中的最大氧离子含量为0.06%，最大碱含量为3.0KG/M3。 4、水泥中铝酸三钙含量控制在8%以内。 三）拌制 控制原材料投入搅拌机的顺序，杜绝“外掺”、“后掺”的作法；严格控制好拌和时间；搅拌完成后装车时测定坍落度，同时观察砼的和易性，检查是否存在离析、分层等现象，不符合要求的砼不能出站。 四）运输 综合考虑路线、交通状况等因素，随时增减车辆数量以确保砼的正常供应，保证砼运输时间控制在180min以内，砼运输车辆离开搅拌站后不得再掺加任何材料。 五）施工要点 要分块、分层进行混凝土的浇筑，从未错开拌合物内各层的水化时刻，分散混凝土的放热峰值，降低水热化的热量。一般在第一层混凝土还未初凝时，浇注上一层。 在进行上一层的振捣时，振动棒应插入下一层50-100mim以消除两层之间的接缝另外还要注意控制振捣时间，不宜过长以防石子下沉造成结构不均匀。 在浇筑完毕到混凝土初凝之前应进行一次粗抹面，在混凝土接近终凝时，用木模第二次抹光从而消除