浅议清水混凝土施工技术.doc

浅议清水混凝土施工技术【摘要】 清水砼施工工艺原理是在保证混凝土原材料及拌合物质量的前提下，利用有效材料及工艺手段防止混凝土漏浆，利用有效措施保证混凝土平整度及表面观感质量。 【关键词】 清水混凝土；模板；技术；质量 【 abstract 】 rinse concrete construction technology principle is guaranteed to concrete raw material and as the respect of the quality of the things, by using effective material and technique approach to prevent concrete leak slurry, use of effective measures to ensure the concrete surface smoothness and the visual quality. 【 keywords 】 water concrete; Template; Technology; quality 中图分类号：TU37文献标识码：A 文章编号： 清水砼施工是一项综合技术，它的成活关键点是砼构件的外观质量。为了保证其外观质量达到设定的外观质量验收标准，必须加强对模板工程、钢筋工程、砼工程等各工序实施过程的质量控制。 清水砼施工工艺原理是在保证混凝土原材料及拌合物质量的前提下，利用有效材料及工艺手段防止混凝土漏浆，利用有效措施保证混凝土平整度及表面观感质量。工艺措施主要是利用PVC塑料板作为模板内衬，利用橡胶圈、角线条、U型垫块等材料来控制和提高砼外观质量，克服混凝土面出现麻面、漏浆等外观缺陷。 一、施工工艺流程： 主要施工工艺流程为：模板表面粘贴PVC贴板-模板安装-施工缝节点处理-模板加固-砼浇灌-模板拆除-成品保护。施工用橡胶圈示意图、柱角线断面图及U形垫块示意图详见图1，图2，图3。 图1对拉杆橡胶圈示意图 图2柱角线断面 图3“U”形垫块 二、清水镜面砼施工： 1模板制作 板材选用厚度一致、表面平整的大块木胶合模板，厚度18mm，表面粘贴2mm厚PVC塑料板。PVC板用白乳胶粘贴，白乳胶掺兑比例为胶：稀料=3：1。粘贴PVC板时，胶均匀满涂，待呈干膜状态后将PVC板由一边向另一边赶贴，用橡胶锤击实，支模前揭掉PVC板保护膜。塑料板与木模板粘贴平整牢固，表面光滑。粘贴PVC板时刮涂的乳胶的厚度要均匀，防止两种材料伸缩差异过大。需现场拼模时，PVC板要压住模板缝隙，企口安装。模板预拼装时，即砼大面用大块模板预先在拼装场拼接好，PVC板与模板错缝粘贴，缝隙内用胶刮平，接缝缝隙不大于1mm，相邻板平整度小于0.2mm，PVC板接缝位置错开模板接缝位置。模板背枋装钉前两侧面刨平，要求平整无翘曲，与模板钉牢后再粘贴PVC板。配模时应根据工程实际情况进行模板设计和受力计算，并合理设置拼装缝隙，尽量减少缝隙。模板每节竖向高度尽量采用2440mm。 2模板安装 1）使用50×100木枋作模板背枋，钢管加固，较大柱采用槽钢加固，对拉螺杆进行对拉，螺杆加固用钢板垫片100×80×10，双螺帽。 2）柱模板角部采用角线条，对拉螺杆穿橡胶圈，垫圈内径与螺杆直径一致，螺杆穿PVC套管，利用套管顶紧垫圈，要求垫圈与模板顶紧夹牢。 安装柱角线条是防止柱角模板接缝处不漏浆，角线条安装方法：先在模板短向侧面模板面上两侧固定角线条，用木螺丝从模板外侧向内拧入线条内，将线条与模板固定牢固，木螺丝不准露出线条外，线条可在市场购买。角线条专门定制，按柱截面大小确定角线弧度，弧面要抛光，直角方正，角度控制在90-91度，安装时先用小铁钉在一面模板上弹线钉牢，另侧模板安装时，通过挤压使角线角度保证90度，并与模板相连平实。 3）施工缝处理：在模板上表面设置30×50刨光木条，沿柱筋保护层安装，作为砼上表面施工缝处理带和高程控制线，木条框要水平顺直，拆模后卸下木条，施工缝处清理干净刷水泥浆一道，继续向上支模时，平砼施工缝企口边粘贴双面胶条，防止漏浆。如拆模后施工缝不平，上口用切割机切平。柱底口不平处先用水泥砂浆座平，模板安装后再次用水泥砂浆封口见图4。 图4 柱施工缝处节点 4）预埋件安装：柱面预埋件采用在埋件上钻孔，上自攻螺丝与模板固定，柱角埋件拼接时，倒角45°，进行拼角，柱、梁边角上的埋件安装时，要与角线平齐，所有埋件表面与模板接触四周，必须粘贴双面胶带，防止漏浆。埋件的钢板周边切口要顺直方正美观见图5。 图5 预埋件安装 5）钢筋保护层垫块